阻火器结构图阻火器，是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。它是用来阻止介质（如氢气，氧气等）火焰向外蔓延的安全装置，由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料（阻火元件）所组成。管道防爆阻火器是用来阻止 、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其他 系统。
    我公司综合和引进英国、德国等公司的*技术、配之*的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹阻火器、具有结构紧凑、可靠性高、阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点，特别适合于氢气、氮气、氧气、液化气等特殊介质
阻火器的工作原理：关于阻火器的工作原理，目前主要有两种观点：一是基于传热作用；二是基于器壁效应。
通常用在以下场合：
1、输送易燃和可燃气体的管道
2、储存石油及石油产品的油罐
3、有爆炸危险系统的通风管口
4、油气回收系统
5、去回热炉燃烧气体的管网
6、内燃机排气系统
7、火炬系统

阻火器结构图主要技术参数:
1、适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。工作温度≤480℃
2、 壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L
3、阻火芯件材质：不锈钢波纹板
4、防爆级别：BS5501：IIA、IIB、IIC
5、制造、检测标准：按GB5908-2005标准执行、SH3413-1999石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收
6、法兰标准：HG20592-2009 PN10如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时，请在订货合同中注明
安装、维护与保养：
1、为了确保阻火器的性能达到使用的目的，在安装阻火器前，必须认真阅读本说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否*。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向*。
3、每隔半年应检查一次，检查阻火盘是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火层清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
一般选用原则：
      所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源zui小安装距离见表。在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。安装于管端的阻火器， 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。
紧急放空管应设置:
阻爆燃型阻火器。装卸设施的油气排放(或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。
订货须知：
1、类型和型号
2、流通介质
3、材质、口径大小和连接方式
4、工作温度和压力范围