MP-1S无机调速中英切换金相单盘磨抛机简单介绍

产品简介

本磨抛机为单盘台式机，适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速，可直接获得50-1000转/分钟之间的转速，具有150/300/600/800min四级定速，从而使本机具有更加广泛的应用性。是用户用来制作金相试样的设备。本机带有冷却装置，可以在预磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。

技术参数

1：工作电压：   220V  50HZ

2：抛光盘直径： Φ203mm(可定制Φ230、Φ250)

3：磨抛盘转速： 50-1000转无极调速 150/300/600/800min四级定速。

3：输入功率 ：  550W

4：外形尺寸 ：  500*910*475mm

5：重    量 ：  41Kg

金相制样过程

制备金相试样经过粗磨、细磨和抛光的目的是为了获得高质量的金相试样，以便进行金相显微镜观察和分析。以下是每个步骤的主要作用：

1. 粗磨：粗磨是最初的磨削步骤，使用粗砂纸或磨料进行，旨在去除试样表面的粗糙度、不均匀的切削痕迹和其他显著的表面缺陷。它可以快速修整试样并准备下一步的细磨。

2. 细磨：细磨是在粗磨后进行的更细致的磨削步骤。使用较细的砂纸或磨料，通过连续磨削和过渡，进一步消除表面的粗糙度和砂纹，使试样表面更加平滑。细磨的目的是为了减小磨削痕迹和产生更好的金相观察表面。

3. 抛光：抛光是在细磨后进行的最后一个步骤，通过使用细磨膏或抛光剂来进一步改善试样表面的光洁度和平整度。抛光可以去除由磨削过程中引入的微小划痕和表面瑕疵，使试样表面呈现出高度平整、无明显磨削痕迹和反射性。这是为了获得清晰、准确的显微镜观察和分析结果。

通过经过粗磨、细磨和抛光的处理，金相试样的表面将达到一定的平整度、光洁度和清晰度，以确保显微镜下的观察和分析结果准确可靠。这些步骤也有助于减少试样表面的伪像和干扰，提高金相分析的可行性和准确性。