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杯突试验,一种冲压工艺性能试验,用来衡量材料的深冲性能的试验方法。按照国家标准,“试验采用端部为球形的冲头,将夹紧的试样压入压模内,直至出现穿透裂缝为止,所测量的杯突深度即为试验结果。”这种试验通常是在杯突试验机上进行
主要技术指标
规格型号: GBW-60B
可试钢板厚度: 标准杯突试验0.1-2mm,(非标杯突试验:0.1-3mm)
板材Z大宽度: 100mm
冲头Z大行程: 60mm
夹紧活塞行程: 19-21 mm
Z大冲杯负荷: 60kN
Z大夹紧负荷: 25kN
模具规格: 标准冲头直径:Φ20±0.05mm,标准垫模孔径:Φ33±0.1mm
标准压模孔径: Φ27±0.05mm;(非标定做)
数显分辨率: 0.01mm
数显方式: PC屏显
显示内容: 夹紧力、冲压力、位移及杯突值、速率,绘力-位移曲线
控制方式: 手动调节速率、自动判断记录杯突值
结构特点: 复合油缸、双油泵供油、光栅尺测量
测控系统说明
GBW-60B微机屏显杯突试验机主机采用双油箱、双油泵供油、复合油缸结构;微机控制试验过程及数据测试、处理。
1.采用固定阀口,微机控制操作、判断状态、采集信号和处理数据。
2.试验过程
开机后启动油泵(双泵)试验,自动开启夹紧力阀,夹紧力达到预定值后,微机控制自动切换并自动跟踪记录杯突深度值、自动判断截止状态、记录Z大杯突深度值→自动回程切换,快速回缸,系统回复下次试验状态。
3.软件程序由方圆GBW-60B微机屏显杯突试验机主机制造厂家自主开发,为开放式编程,能够实现批输入、批试验、批数据传输,能够与服务器相连,实现数据的上传下达,数据传输协议满足S485/232串口协议或甲方要求的其他协议。
试验时,金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈缩或有裂纹出现时的凸模压入深度作为试验指标,称为杯突值或I:值,以mm为单位。决定试验指标的依据是Z大载荷。当不能确定Z大载荷时,可以采用可见(透光)裂纹发生时凸模压入深度作为指标。但用可见裂纹法测定的数值比Z大载荷法测定的数值要大。