邯郸琉璃瓦烧制窑炉单机脉冲袋式除尘器设计关键-废水废气处理
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2017-07-04 15:56:45
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 邯郸琉璃瓦烧制窑炉单机脉冲袋式除尘器设计关键,脉冲布袋除尘器有很多种型号,如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器,而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用,比如用于破碎机除尘器,制药厂除尘器,矿山除尘器,雕刻厂除尘器,面粉厂除尘器,化工厂除尘器等领域,可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。脉冲除尘器系列设计是按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置及过滤面积的不同分成三种系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。1、分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。2、只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。3、只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下。

 ,过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

 脉冲喷吹袋式除尘器的工作原理:含尘空气通过滤袋时,粉尘阻留在滤袋外表面,净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管,喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴,喷吹管前端装设脉冲阀,通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时,压缩空气从喷嘴高速喷出。带着比自身体积大5~7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动,使附在滤袋外的粉尘脱落。

 压缩空气的喷吹压力为500—600kPa,脉冲周期(喷吹的时间间隔)为60s左右,脉冲宽度(喷吹一次的时间)为0.1—0.2秒。采用脉冲袋式除尘器必须要有压缩空气源,因此使用上有一定局限性。目前常用的脉冲控制仪有无触点脉冲控制仪(采用晶体管逻辑电路和可控硅无触点开关组成)、气动脉冲控制仪和机械脉冲控制仪三种。这种清灰方式清灰强度高,清灰效果好。由于清灰时间短,除尘器可以不间断连续工作。

 压缩空气的喷吹压力是一个重要的运行参数,在早期喷吹压力为(5~6)×105Pa。经研究改进,目前已将喷吹压力降至(2~3)×105Pa,仍可达到良好的清灰效果。它的过滤风速,可达2~4m/min。阻力采用定时控制或定压差控制,一般为1000~1500Pa。

脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则

(1)该机组选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

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