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工人作业车间产生大量粉尘可以采取布袋除尘器进行治理,改善工人作业环境。脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
衡水4吨电弧炉脉冲布袋除尘器制作设计方案一览表。脉冲袋式除尘器技术特点:
(1)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(2)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)易实现隔离检修;
(5)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘,排放小于50g/m3,工艺流程简单;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作。
,除尘器滤袋加工滤料选用的一般原则
(1)根据含尘气体的特性选用滤料
滤料通常是由棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。原材料具有各自不同的理化特性,不可能在温度、湿度及耐化学性等方面都具有*优良的性能和抵抗性。故此,作为选用滤料的原则,必须充分掌握含尘气体的特性(包括含尘气体的温度、湿度、腐蚀性、可燃性及爆炸性等),认真对照各种纤维所具有的性能,加以合理选择。
(2)根据粉尘的性状选用滤料 粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性。主要是从粉尘的物理性能角度考虑对滤料的材质、结构以及后处理等方面的选用。这些性状主要包括粉尘的形状和粒径分布、粉尘的附着性和凝聚性、粉尘的吸湿性和潮解性、粉尘的磨啄性等。
(3)根据除尘器的清灰方式选用滤料 袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的一个主要因素。不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同结构品种的滤料。
(4)根据其他特殊要求选用滤料 主要包括高浓度收尘工艺、高标准排放和具有净化要求的场合、具有稳定低阻运行要求的场合、含油雾等粘性微尘气体的处理以及特殊结构除尘器的要求等。
从使用角度选用袋式除尘器滤料的原则
(1)过滤性能好,阻力低;
(2)质地均匀,尺寸稳定,机械强度高,使用寿命长;
(3)化学稳定性好,耐酸耐碱,耐较高温度,抗氧化;
(4)原料来源广泛,价格较便宜。
很显然,能满足以上所有条件是很困难的,这是由于这些条件互相矛盾和制约的缘故。因此,在选择滤料时应考虑主要因素。