罗斯蒙特(Rosemount?) 8800多变量涡街流量计

主要优点
●  多变量一体化的*设计将传统的二个独立的涡街流量计和温度传感器集成到同一个仪表。质量流量、体积流量或温度是可组态的输出变量。
● 无阻塞全焊接结构。焊接端涡街流量计可满足客户关于管线和在线设备为一体焊接结构的要求。能做到免维护运行，无泄漏点。使*工作时间大大延长。
一体化的温度传感器可使用于饱和蒸汽质量流量的温度补偿。

● 全铸造/焊接结构便于在线维修和更换传感器。由于消除了引压管
   线、隔热和伴热的相应设施，使安装成本大大降低。
●  能按工艺的需要，在较宽的过程温度范围内对空气和原料进行交替测量。可测zui大流量，超过传统的DP流量计。
能测量低温介质，运行可靠，无需维护保养，是解决类似超低温应用的*方案。
 
●  解决DP孔板流量计和竞争对手的涡街流量计存在的堵塞问题。

    艾默生过程管理推出创新型罗斯蒙特(Rosemount?) 8800多变量涡街流量计。由于采用涡街技术，具有很高的可靠性和很宽的量程范围。传统上用户愿意将该技术运用于饱和蒸汽应用中，同时用户也希望得到补偿质量流量输出。艾默生通过融入多变量技术，提供罗斯蒙特涡街技术的所有优势，满足用户在仪表直接显示温度补偿质量流量输出，减少了过程变化带来的影响。
   传统的涡街流量计和温度传感器是在同一个装置中相互独立的二个仪表。因此当需要校验或更换仪表时就要中断生产流程，同时要求有大量备件作库存。而8800多变量涡街的*设计将这个传统的二个独立传感器集成到一体化的仪表中。只有罗斯蒙特多变量涡街流量计具有隔离的相互独立的涡街流量计和温度传感器均可在不破坏过程密封的情况下进行独立的校验或更换，这就消除了需停止生产来校验温度传感器的问题。罗斯蒙特(Rosemount?) 8800多变量涡街流量计
   由于8800多变量涡街流量计无需外部热电偶套管、温度传感器和变送器以及流量计算机或控制系统补偿程序，安装成本相对于传统涡街流量计的外部补偿降低了25%。除了温度补偿饱和蒸汽应用外，该仪表也可用于单独输出变量，使用户可以获取额外的温度监控点，而先前这些监控点的成本非常之高。
   罗斯蒙特8800多变量涡街流量计是艾默生提供的多种智能、数字现场仪表的一部分，这些仪表使PlantWeb?数字设备结构更强大，并且通过资产*化、过程自动化以及有效管理可使工厂效率提高了2%以上。当涡街流量计与PlantWeb结构整合时，更能节省成本、增加工厂的有效性，增强其安全性和与环境的协调性。

行业应用
 
●石油和天然气行业应用
   上游：深度油回收（EOR）、两相或三相分离器、海上平台。（当客户不想以较高费用购买科里奥利流量计时，用8800涡街流量计是一个降低成本的方案。由于消除了可动部件，降低了维护量并提高了可靠性。与DP孔板流量计相比，降低了安装和维护成本），当用三相分离器产生湿气、水和油时，用罗斯蒙特涡街产品则具有更好的可靠性与重复性。用于气体测量时具有更高的成本收益。
   中游石油和天然气行业：气体转化为液体（GTL）、液化天然气（LNG）、气体混合。

●炼油行业应用
   烷基化单元（在原料流量、异丁烷流量和产品流量工段中，用全焊接无阻塞结构的8800涡街流量计取代DP孔板流量计，解决了引压管线堵塞、孔板流量计维护量大造成的高维护成本，而且减少了安装上的潜在泄漏点。并提高了可靠性）。
   催化裂化单元（FCCU）（同样在气体流量、催化剂流量、浆液流量和产品流量工段使用8800涡街流量计为无阻塞全焊接结构。由于消除了引压管线、隔热和伴热的相应设施，使安装成本大大降低）。
   延迟焦化单元（蒸汽/空气工段，使用一台8800双头涡街流量计就可以满足既测量工艺流体流量，又可测量用于清洁的循环流体流量值的需求）。
   超低硫柴油（ULSD）生产（在加氢处理器供料流量工段使用8800涡街流量计）

●石化行业应用
  乙烯厂/石脑油裂解、精对苯二酸甲（PTA）工艺、聚合工艺。

●化工行业应用
  一般应用：酸、碱、低温应用、电解槽、工艺气体、公用工程流体。

●纸浆和纸的应用
  纸浆加工工艺、漂白工艺、化学品回收工艺、纸张加工。

●冶金和矿业行业应用
  金矿、铜矿、矾土（铝）矿、镍矿。

●水和废水行业应用
  废水处理、清水处理和配送。

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