电容式液位计维护

1、安装的接地保护线定期检査

2、回避与高压电线混

3、检查电极的绝缘层

4、电容式液位计检验

①实际物位调试

a、物位空罐条件下调试电容式液位计输出为4mA。

b、物位满罐条件下调试电容式液位计输出为20mA。

②标准电容量调试

a、核算物位空罐条件下电容量，用标准电容来替代零位电容的变化量，调试电容式液位计输出为4mA。

b、核算物位满罐条件下电容量，用标准电容来替代零位电容的变化量，调试电容式液位计输出为20mA。

上述两种方法需反复测试。

 

电容式液位计故障实例分析

1、空分装置用一台电容液位计测量氧气柜高度，二次仪表为光柱显示控制仪。液位计反向指示，气柜越高，浸在水中的电容越小。在雷雨天，气柜指示突然大，来到现场，发现液位计输出量大，为20mA

故障检查、分析：根据现象，判断仪表由于雷击，内部已损坏，必须更换变送器。

故障处理：更换变送器，重新调校，液位*恢复正常。

 

2、一台测量气柜的电容式液位计指示大

故障检查、分析：检查电容线在水面的浸入情况，查看电容线是否被卡在气柜里，在拿出电容线的过程中发现电容线的保护塑料有破损的现象，判断可能是由于电容线破损导致电容小，指示大。

故障处理：更换电容液面计的电容线，示值正常。

 

3、测量气柜电容式液位计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高

故障检查、分析：测量气柜电容液面计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高有如下原因：①气柜液封水过少；②电容式液位计误差过大，须重新调校。经现场检查，是气柜液封水过少。

故障处理：联系工艺加水，使水达到溢流口，工艺加水之后，电容式液位计指示与实际一致。