磁翻板液位计技术参数:
    1、测量范围：200—12000mm
    2、测量精度：±10mm
    3、介质密度：≥0.5g/cm3
    4、工作压力：0-15MPa（其他特殊要求可订制）
    5、工作温度：-40~450℃（订货时需注明温度范围）
    6、介质粘度：≤0.4Pa.s(对粘度大或低温易结晶介质要选用夹套型)
    7、测量界位比重差：0.15g/cm3
    8、本厂出厂连接法兰尺寸：DN20PN2.5(公管制)连接法兰采用化工部1998年发布的H(120592—20635—97法兰标准．若采用其他法兰标准请用户在订货时注明．法兰连接孔分布形状：正方形．
    9、输出信号：二线制4—20mADC
    10、出线接口螺纹：M20*1.5内螺纹
    11、防护等级：IP65
    12、防爆等级：dIIBT4—6iaIICT4—6
    磁翻板液位计结构及原理:
    1、基本型:
    根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的*磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
    2、电远传:
    在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
    3、上下限开关输出:
    在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使片开关动作时，实现报警或限位控制。
    系统构成及接线:
    1、上下限开关输出:
    由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
    2、电远传:
    由测量单元和变送单元两部分组成。
    3、本安防爆:
    a带本安防爆，上、下限开关输出型
    防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。
    b带本安防爆远传型
    适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，表面温度组别T4(135℃)。
    c使用注意事项
    ①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
    ②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
    ③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF

    磁翻板液位计应用须知：
    l、侧装式液位计与被测容器的上下分液管间各装一只截止阀门以便打开或关闭液位计；另一方面为维修液位计带来方便。在上下截止阀关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。
    2、安装液位计时，法兰中心线垂直度≤4‰，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰(或朵攀)作固定支撑以增加强度。
    3、配套远传液位变送器与二次仪表之间隔连线，要求连线的芯线截面面积应大于0.8mm。．与交流电源同路平行铺设时，至少应保持20厘米以上的间距，单独穿铁管铺设，或用屏蔽二芯电缆铺设，屏蔽层只能一端接地。
    4、选用液位控制器，其触点容量均以阻性负载设计，如用非阻性或大力功率负载则要用中间继电器转换。
    5、对液体介质中含有悬浮杂质的亲磁物质的场合，不宜使用本液位计，因这些杂质会对浮子组件造成卡阻。
    6、外形结构中的盲区(L1)与介质密度有关。故不同介质有不同的盲区。
    安装使用与维护：
    1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
    2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
    3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
    4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
    5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不使浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
    6、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
    订货须知：
    1、型号规格
    2、被测介质名称和密度
    3、工作压力、工作温度
    4、测量范围
    5、连接法兰(标准)
    6、配套仪表
    7、特殊要求