该系列液位计配上液位控制、报警开关，可实现液位的控制、报警和连锁，配上内置式一体化液位变送器，可将液位（界面）信号转换成二线制4-20mA标准信号，实现液位远距离检测和控制，广泛应用于电力、石化、化工、冶金、环保、建筑、食品等各个行业生产过程中的液位测量和控制。

特点
① 无泄漏、耐腐蚀、使用安全可靠；
② 结构简单、维修量小，使用寿命长；
③ 液位容易观看，特别适于远距离监视，气红液绿，一目了然；
④ 中心距可以任意尺寸，不受玻璃板、石英管长度限制。

加料罐液位计技术参数

● 正常工作条件    
  环境温度                  －25℃～70℃
  相对湿度                  5%～ （包括凝露和直接湿）
  大气压力                  86MPa～108MPa
● 测量范围                  500mm～3000mm分档
● 测量精度                  浮子式指示器±20mm
                         　 翻柱式指示器±20mm
● 工作压力                 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介质密度                 0.5g/cm3～1.8g/cm3分档
● 介质粘度                 ≤0.05Pa·s
● 介质温度                 -25～80℃ 、（高温型0～200℃）、（高温型0～450℃）
● 跟踪速度                 ≤0.8m/s
● 接触介质材料            1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯

● 控制点误差               ±10mm
● 回      差               不超过基本误差
● 重复性误差               不超过基本误差
● 开关控制点的接点容量     AC或DC220V;1A（纯阻性负载）
● 控制点间zui小间距（mm）   60
● 外壳防护等级             IP54
● 显示仪表                 XMT-124D数字显示表（可设定上下限报警及输出
                           4～20mA信号）外形尺寸160×80×180
● 防爆等级                 dⅡBT4

加料罐液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
加料罐液位计技术参数：

磁翻柱液位计是以磁性浮子驱动双色磁翻柱指示液位，可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。因此按照这个思路理解它的工作原理也就相对简单点：磁翻柱液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。