1.新表安装完成，一定检查各个焊接点有无虚焊、漏焊，在吹扫前不要安装节流件，待管路吹扫结束安装节流件；对于节流件焊接无法取出节流装置安装，先吹扫管路，在切开安装管路，清扫出管道内杂质，焊接节流装置，注意取压口方向。

2.三阀组（五阀组）与差压变送器连接是内六角螺丝连接，中间有密封垫，螺丝连接要平衡用力，防止螺丝不平衡造成泄漏；各个阀门安装时，须将阀门内部密封垫取出，待焊接冷却后，再安装密封垫。离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。

3.引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源。测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。

4.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，**不能有气泡。

使5.差压变送器两取压端要在同一水平状态，两取压端无垂直高度差。

6.新表或停用一段时间后重新启用的节流装置，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。

7.投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。

8.在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。

9.测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。

10.测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。使用说明

11.节流装置的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。节流装置投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度；但是如果测得的参数远离设计参数范围（假定节流装置及差压变送器选型、制造、安装均符合要求）则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算。