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锂离子动力电池成套检测设备用于电动汽车用动力电池包性能及可靠性测试,动力电池及电池管理系统的研发、匹配等试验。
锂离子动力电池成套检测设备产品特点
1、适用于大电流(5V 10A/20A/30A/60A)的锂离子动力电池化成和检测;
2、专业的柜体结构设计、模块化、通用性强、走线清晰、维修方便;
3、独立的散热通道设计,高效散热,确保设备稳定运行;
4、每台上位机可同时监控1-10台设备,界面友好,可根据用户需要生成多种报表格式;
5、 具有数据掉电保护功能,来电能继续运行,下位机可脱机工作,长脱机时间可达1小时;
6、 所有散热片的温度在线监测和报警功能;
7、 所有电池的电流和电压采样线均按短长度设计且长度相等,确保采样的*性和精度;
8、用户可根据生产和设备检修状况,自由定义投入的通道数量,生产和检修可在一个设备柜体上同时进行;
9、 强大的故障处理功能,当发现电池电流或电压异常和通道硬件故障时,设备自动关闭通道或断电,并指示出故障点;
10、 软件功能强大,人机界面友好。
维护保养
⑴ 更换电池时,必须把手机电源关闭。
⑵ 不要将导电体触及电池极片,以免引起短路。
⑶ 不要使电池受潮,甚至投入到水中
⑷ 不要将电池存放高于60℃或低于-20℃的环境下
⑸ 不要使用伪劣充电器充电。
型号技术指标
型号 技术指标 | SK-A64 |
设备性能 | |
设备通道数 | 64 |
工作流程控制方式 | 整柜控制 |
充电模式 | 恒流、恒压、恒流恒压 |
充电截止条件 | 电压、电流、时间、容量 |
放电模式 | 恒流 |
放电截止条件 | 电压、时间、容量 |
保护功能 | 过(欠)电压、过(欠)电流、过容量、反接保护、断电保护、数据断点恢复 |
流程设置 | 多32个工步和256个循环 |
整柜采样巡检周期 | ≤4S |
数据记录条件 | 定时间差 |
小记录频率 | 5S |
分选 | 多种条件(开路电压、时间、容量、放电平台等)进行分选; 多种方式(连续容量、小容量、容量差等)进行分选 |
软件 | 可记录和处理电压、电流、时间、容量等数据,提供多种曲线模式,可输出WORD、EXCEL、MDB数据库等多种文件格式 |
通道参数 | |
电压测量范围 | 0 – 5V ,分辨率1mV |
电池电压范围 | 充电0 – 4.5V ,放电4.5 – 2V |
恒压电压范围 | 2 – 4.5V |
电压精度 | ±(0.1% RD + 0.1% FS) |
电流范围(充电、放电) | 0-30A , 分辨率1mA |
电流精度 | ±(0.1% RD + 0.1% FS) |
时间范围 | 单工步在0 – 18.2小时内任意设置 |
时间精度 | ≤±0.1% |
夹具形式 | 聚合物夹具或接线端子 |
支持电池规格(长*宽) | <250*100mm |
整机参数 | |
工作电源 | AC380V,50Hz,功耗≤18KW |
通讯方式 | RS485,波特率57600bit |
外形尺寸(长*宽*高) | 2120* 1850*986 mm |
工作环境 | 温度:0 – 40°C ,相对湿度:≤85% |