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产品概述:
我们的压片机体积小,压力大,压力控制精度高,现已应用于科研、教学、检测、制药、催化、化工等各个行业
产品设计优点:
1、体积小,重量轻,不漏油,易于搬运,适合放在手套箱中使用;
2、上板采用电镀沉头内六分螺钉,美观,节约空间,不磕手;
3、镀铬油缸,表面光滑不生锈,胶圈密封效果好,不漏油;
4、一体式主板结构,油池、主板、油缸,在一个主板上,无密封连接,减少漏油点;
5、加长拉簧,回弹效果好,不易变形,可实现油缸30mm回程不变形;
6、全铝合金手轮,美观实用,皮实,不易破损;
7、油池在主机表面易于更换机油,并且油路增加液压油过滤装置;
8、柱塞,采用密封结构,密封效果好,不漏油;
9、加压装置,放置在主机下角,角度合理,加压省力不前倾;
10、双刻度指针压力表,【压力 Tons】和【油缸压强Mpa】双显示,施加压力不用换算,避免模具出现超压现象;
11、小型等静压机越来越广泛应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金的成型;
12、小型等静压机具有体积小,压力大,安全,使用方便等特点;
13、小型等静压压片机通过对其各个表面施加相等的压力,在高压的关景霞,是的制品的密度变大,并得到所需的形状的样品;
产品漏油问题的改进:
1、传统压片机立柱的螺纹孔和油池是通的,当压片机泄压的时候,立柱会渗油出来,整体式结构则不存在此问题;
2、传统压片机放油阀杆一般是两道胶圈密封,我们增加到了三道胶圈密封,降低了放油阀漏油的几率;
3、传统压片机的压力表一般都是铜柱,且螺纹比较细,我们更换成不锈钢压力表,并增大连接螺纹有效避免了漏油问题;
4、传统压片机柱塞选用的都是标准柴油机柱塞,安装复杂,且容易漏油,我们采用定制柱塞解决了通用柱塞存在的问题;
5、传统压片机油缸一般都没有防锈处理,*使用有可能会导致生锈甚至漏油,我们采用镀铬油缸,避免油缸生锈问题;
6、传统压片机油缸是靠螺纹和主板之间连接的,*使用胶圈会变形,此处会存在漏油现象,整体式结构则不存在此问题;
7、传统压片机油池和主板拼接的,当压片机泄压的时候,油池里面的油位升高,导致压片机漏油,整体式结构则不存在此问题;
油路原理图及分解结构图:
技术参数:
型号 | JSP-20J |
压力范围 | 0-20T(0-28MPa) |
活塞直径 | 镀铬油缸Φ95mm |
一体式结构 | 主板、油池、活塞 无密封连接 |
压力表 | 压力、压强双刻度压力表 |
防护罩 | 有机玻璃 |
大活塞行程 | 40mm |
工作台直径 | 110mm |
等静压腔体尺寸 | Φ30mm 深150mm |
等静压压强 | 0-300mpa |
压力稳定性 | ≤1MPa/10min |
外形尺寸 | 380×280×750mm |
重量 | 95kg |
注意事项:
1、运途中为了防止漏油所以将注油孔螺钉都紧的很紧,但油池密封性很好导致油缸不能吸进去液压油,无法正常上压。正常使用时,需要将螺钉松开一点;
2、加压时候注意,丝杠的螺纹必须全部进入上板,不能只连接几扣。防止丝杠螺纹变形;
3、定期在丝杠2处加润滑油。防止丝杠生锈影响使用;
4、加压决不允许超过机器的压力范围,否则会发生危险;
5、压片机使用清洁的46号抗磨液压油为宜;
6、加压时感觉手动压把20有力,但压力表21无指示,应立即卸荷检查压力表21;
7、新机器或较长一段时间没有使用时,在用之前稍紧放油阀,加压到5-10MPa时即卸荷,连续重复2-3次,即可正常使用;
8、大活塞19不要超过规定行程,否则会导致拉簧变形,油缸无法回到初始位置;
9、压片机压把20摇动无力,压力表不上压,螺钉26松开,用手堵住低压阀口,摇动压把20,油会从26处流出,手堵不住阀门的油冒出时候,将螺钉26还原紧死;