由于硅铁炉烟气温度高、粉尘性质特殊，风量变化大等原因，一直是困扰铁合金行业的一大难题，我公司通过多年的施工经验而研制出的硅铁炉袋式除尘器分室反吹和脉冲清灰的优点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
为确保硅铁炉脉冲袋式除尘器，矿热炉除尘器能*、高效、稳定、可靠运行，我公司对除尘器采取以下主要措施：
⑴ 硅铁炉脉冲袋式除尘器正确合理选型
硅铁炉袋式除尘器的合理选型是影响除尘器滤袋寿命的关键。除尘设备选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而大幅度降低滤袋的使用寿命。选择过大，则又将增加投资，造成不必要的浪费。我们在选型时，充分考虑烟气性质、粉尘浓度等一系列因素，根据滤料的使用要求，确定过滤风速为1.0m/min。
（2）考虑在线检修
为保证硅铁炉袋式除尘器的故障不影响铁合金炉的正常运行。硅铁炉袋式除尘器的设计采用了离线清灰功能，设置了提升阀，袋室之间*隔离，这样检修时只需将该室关闭即可，不影响设备的正常运行。
（3）选择高质量的脉冲阀
对于硅铁炉袋式除尘器的关键部件──脉冲阀，我们采用了品牌公司的淹没式脉冲阀，该产品启动关闭迅速可靠，阀体阻力低，在较低的气源压力下，也可很好地完成清灰工作，.
（4）滤料的合理选择
根据硅铁炉的烟气性质，选择耐高温的LF复合滤料，表面作超细面层处理。
（5）花板孔采用冷延冲压切割，保证花板的平整度及花板孔的精度，使滤袋悬挂垂直，减少了清灰过程中滤袋的相互碰撞，保障了滤袋的使用寿命。
（6）*的气流均布及涡流打散装置
气流在进入收尘器后，由于截面突变会产生较强的涡流，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负荷，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入*的气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡流对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。
（7）清灰*可靠
采用*的逐行喷吹方式，通过喷吹管上的开孔孔径变化，合理调节。
（8）应急保护系统
为防止系统工况不稳定时、设备试车时及上游设备出现故障时，出现的烟气的入口温度将会超过滤袋的允许使用温度等现象，设置了应急保护系统。
（9）本除尘系统所采用的硅粉预处理器为双旋风除尘器。尘气在旋转气流的作用下，所含大颗粒粉尘被有效地捕集，并被分级成粒径不同的二种粉尘，沉降后排出。尘气中所含杂质及碳粒被有效处理，所回收的硅粉其SiO2含量>92%。

除尘器应注意运行条件的改变，定期进行检查和适当的调节，以延长滤袋的寿命，用zui低的运行费用维持运行状态。

可通过以下方式进行：a）利用测试仪表掌握运行状态。如压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值。通过这些数值变化了解以下所列各项情况：滤袋的清灰是否*，滤袋是否出现破损或发生脱落；有没有粉尘堆积；滤袋上有无产生结露；清灰机构是否发生故障，在清灰过程中有无粉尘泄漏情况；风机的运转是否正常；管道是否发生堵塞和泄漏；阀门是否活动灵活，有*；滤袋室及通道是否有泄漏；冷却水有无泄漏等。

b）控制风量变化。风量增加会引起滤速增大，导致滤袋泄漏破损、滤袋张力松驰等。风量减少会使管道风速变慢，粉尘在管道内沉积，将影响粉尘抽吸。若发现系统风量发生较大变化，应立即查找原因。

 c）控制清灰的周期和时间。袋式除尘器的清灰是影响设备运行的重要因素。清灰周期过短会影响清灰装置和布袋的寿命，清灰周期过长，会影响清灰效果。袋式除尘器的清灰周期和时间需根据设备的运行工况进行合理调整。

 d)    维护正常阻力。如压差增高，意味着滤袋堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、风量增多等。而压差降低则可能意味着出现了滤袋破损或松脱、入风侧管道堵塞或阀门关闭、箱体或各分室之间有泄漏现象、辅机转速减慢等情况。在超过压差允许范围时即发出警报，及时检查并采取措施。

3除尘器停止运行后的维护

3.1应避免滤袋室内的结露。 要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，通入干燥的空气。

3.2要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。风机每3个月应启动运转一次。

3.3有冰冻季节的地方，除尘系统停车时，冷却水和压缩空气的冷凝水应*放掉。

3.4清扫管道和灰斗内积尘，清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是*停车，还应取下滤袋，放在仓库中妥善保管。

4袋式除尘器的维护管理

4.1为了经常保持设备有效地运行，制订检修计划，确定每台设备的维修内容及维修时间，避免出现大故障。操作者应每班巡回检查一次设备，及时发现和防止故障的发生。

4.2 袋式除尘器停止运转维修，要用空气把系统内部的气体置换出去，如果有害气体存在，要利用仪器检查，确认安全后方可检修，禁止单人操作，避免人身事故。在检查作业时，应切断开关的总电源。为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌。

4.3箱体维护管理：袋式除尘器的箱体外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓、保温材料及周边密封情况。内部维修主要是检查易腐蚀的部位。因粉尘冲刷形成孔洞，则应补焊。及时更换损坏脱落、老化变质密封件。

4.4阀门维护管理：注意检查阀门开闭是否灵活、准确；阀门的密封性；驱动装置的动作情况，气源配件的动作状况；压气装置冬季注意保温和伴热，防止水的冻结；安全阀应定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而关闭，可使系统继续运转下去。

4.5灰斗管理维修灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，引起阻力增大，处理风量减少；已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；如果从排灰口吸入雨水与湿气时，有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，应使排灰口密封完好。

4.6清灰机构维护通过的压差计的读数，了解清灰效果的好坏，压差过大或过小均属异常。阻力超过规定值，表明滤袋挂灰太多，此时应对清灰机构进行必要的调节或检修。检修方法如下：压缩空气的压力是否符合要求，压力过低会造成清灰不良，压差偏大。脉冲阀的动作状况，脉冲阀动作异常会导致清灰不良；换向阀门的动作及密封状况，换向阀用电磁阀动作状况；反吹风阀门的动作及密封情况；反吹风机的工作情况及反吹风量，反吹风量不足会导致清灰效果差。

4.7滤袋及吊挂机构

a)运行中的维护项目包括：测定阻力并做好记录；用肉眼观察排气口的烟尘情况。从排气口如果能看到排出烟尘时，说明有滤袋损坏，为确定损坏位置可用手动操作一个室一个室地关闭阀门，观察排气口，来判断滤袋损坏的位置。

b)停车时的维护项目包括：观察判断滤袋的使用和磨损程度，看有无变质、破坏、老化、穿孔等情况；检查滤袋有无互相摩擦、碰撞情况；检查滤袋或粉尘是否潮湿或被淋湿，发生粘结情况。

c) 滤袋工作时易出现的故障：滤袋堵塞:滤袋的堵塞导致滤袋阻力增高，是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等破坏的原因。

滤袋破损：滤袋的结构与安装方法不当是滤袋产生破损的原因之一，除此之外还有一些因素能助长滤袋的损伤。温度过高，与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应，与水分发生反应都会导致滤袋老化，或滤袋使用时间达到其寿命时间。查明原因后应采取消除措施并更换滤袋。

滤袋安装不当出现下列的现象：排气筒向外冒烟；除尘器阻力降低或增高；滤袋破损或助长滤袋破损；从滤袋安装部位漏尘；滤袋脱落掉下；除尘系统吸尘罩吸风作用变差；清灰作用变坏。

     金珠公司质量保修承诺书 

1、严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的优良产品。 

2、严格检查和控制原材料、电控设备、配套件的进厂质量。保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术服务等方面问题负全部责任。对于买受人选购的与合同设备有关的配套设备，供方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 

3、根据买受人的要求为买受人举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班，保证买受人运行、维修人员熟练掌握运行和维修技能。 

4、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 

5、按合同规定向买受人或监造单位提供有关部门标准和图纸，并为买受人及监造提供方便，对设备的质量、工期进行全过程跟踪。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。 

6、接到买受人反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。随时满足买受人对备品备件的要求。 

7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按买受人要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到买受人满意为止。 

8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。

泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。