陶瓷窑炉生产线监控系统
时间：2009-01-09 阅读：1530
◆系统特点：
■画面内容丰富复杂。利用易控软件强大的画面开发能力，将整条窑炉生产线形象实时地呈现在画面上，现场的操作工人坐在控制室里就能很方便、及时的监视窑炉运行的基本情况：砖块在窑内的运行情况（是否空窑一目了然）、窑炉的烧成周期和各节的温度值实时显示、风机（包括排烟、助燃、急冷、热交换等）的运行状态、窑炉各段对应变频器的运行状态（是否运行、正转或反转、频率大小）以及窑炉系统的报警信息（比如窑炉超压和超温、风机变频、烧嘴电源、助燃欠压以及电磁阀故障）等等。
定制开发的“砖块流动控件”给现场的操作工人提供了极大的方便。使他们能随时随地掌握砖块在窑内的运行，比如目前砖块运行到窑炉的哪节位置、是否有空窑和空窑位置以及试验砖的运行情况。
■大量数据的保存和查询。将窑炉运行的大量参数和生产数据比如：温度（设定值和运行值）、变频器频率及电流、产品规格、产量、空窑记录等都在画面上实时显示或记录到报表中，并保存到数据库中，以备以后随时查询。
■的控制。定制开发的“烧成曲线”和“自动加载窑炉设定温度配方”很好地实现了对生产线的的控制。的控制窑炉温度对瓷砖的质量起着非常重要的影响，通过该空间可以方便地对比观察窑炉上（下）部各设定温度值与运行温度值之间的差异变化，随时调节运行温度值，尽量与设定温度保持一致，保证窑炉烧出来的瓷砖达到质量合格要求。另一定制开发的“发电机自动检测控件”能保证窑炉配套的发电机一直处于良好的待机状态。通过该控件确保发电机一切正常，一旦停电就可立即给窑炉供电，保证生产。
■大量出口的需要。该设备95%出口到世界各地。易控软件*的多语言功能满足了客户化业务的需要，大大节省设备的制造和调试周期，大幅减少开发工作量和维护工作量，系统运行效率也大为提高。
◆总结
该系统实现陶瓷窑炉温度、压力等多变量之间的协调控制，其基于数据库技术、智能数据处理和统计技术，实现了实时生产信息管理功能，为优化现场操作起到了指导作用。该系统应用后将使陶瓷窑炉温度控制精度达到0.5%以内，并可显著降低陶瓷产品的烧成缺陷率，提高产品质量和产品交货率，同时降低能源消耗，达到环保的目的。配套易控(INSPEC)软件的该设备已大量出口到国外。精美的画面大大提高了该设备的形象，系统在现场运行稳定，维护极其方便。其特殊定制的控件获得了用户的高度认可。