一、概述

本仪器是金属零件在高温条件下工作时，其环境温度并不恒定，而有时是急剧反复变化的。由此造成的膨胀和收缩若受到约束时，在零件内部就会产生热应力（又称温差应力）。温度反复变化，热应力也随着反复变化，从而使材料受到疲劳损伤。

塑性材料抗热应变的能力较强，故不易发生热疲劳。相反，脆性材料抗热应变的能力差，热应力容易达到材料的断裂应力故易受热冲击而破坏。

二、技术参数

1、使用温度(℃)：-30℃— 1000；

2、升温速度(℃/min) 0～10
3、保温温度精度(℃)： ±2
4、大荷重：10KN；

5、变形测量范围(mm)： 0～10
6、样品尺寸：Ф36×50
7、功率(kW) ：5kW

8、样品冷却时间（min）:5～15

三、仪器的组成及简单原理

（一）仪器的组成：

本仪器是由电气控制柜、升温电炉、水冷装置，升降装置等组成。

（二）仪器原理：

定义1：工作部件在温度反复变化时产生较大交变热应力，从而导致裂纹萌生和扩展的过程。 应用学科：电力（一级学科）；汽轮机、燃气轮机（二级学科） 

定义2：在材料和结构中，由温度梯度和不均匀膨胀的循环变化产生的循环热应力和应变所导致的疲劳损伤。 应用学科：航空科技（一级学科）；推进技术与航空动力装置（二级学科 thermal fatigue当容器或构件由于其温度的反复变化而引起其金属材料的疲劳现象称为热疲劳。有一些材料构件，在高温环境下受力，很容易产生“热疲劳”。

四、仪器的使用与调整

操作步骤：

1、打开仪器电源，（先确定下面档位开关打到手动档），电炉上限位开关调制上位限位位置；

2、旋转旋钮到上升，使电炉上升到高位，再旋回中间位置；

3、旋转旋钮到卸载，使试样顶杆降到低，放好试样；

4、打开电脑软件，输入样品预定的压力（当前压力值加上需要预定的压力），旋转旋钮到加载，样口的压力达到设定的压力后会自动停止；

5、旋转旋钮到下降，使电炉降到低，并把电炉上限位开关调到下位限位位置；

6、点击软件上的试验开始，把控制柜上的档位开关打到自动档即开始试验；

升温曲线设置：

在温度控制表上，用手按下面板上的PRG键，就进入了仪表升温曲线程序编排菜单,仪表的PV区显示的是参数名，SV显示的是对应参数的参数值，此时通过按面板上的 （增加）或 （减少）可对当前参数的值进行修改。在修改完一个参数的参数值后，再按面板上的SEL键就可以跳到下一个参数。各参数出现顺序及对应参数设置举例见表5.1所示：

1) 此处我以从室温升温至300℃，再升温至1000℃后停止为例对仪表升温曲线进行程序编排设置如表5.2所示：

表5.1

注：U，F可不设置

5.3 仪表内部参数设置（见仪表使用说明书-慎用）

五、试样

试样为Ф36×50圆柱体，在制样器上作成，要求外表光洁，每次压缩的松紧程度一致。

六、电器控制箱的故障及排除方法

①合上总电源后，总电源指示灯不亮，检查指示灯是否接触不良或烧坏，若没有坏，可查开关板保险，电源线是否接触良好。

②接通电源开关手动调节旋钮调至大，电压、电流表均无指示时，检查RLS保险，可控硅管是否坏，主回路连线是否接触良好。

③主回路输出电压较低，手动调节旋钮调到大还只有正常工作时的一半左右时，可能是可控硅管只有一只导通，应检查可控硅