一、真空炉特点：
 （1）真空炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。因而在开始使用的初期就要进行很好的真空炉维修保养。

（2）真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。

（3）真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起爆炸。真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛，一旦有明火或通电时就会产生爆炸。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。

（4）大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用，而真空回火炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。

（5）真空炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的。

（6）真空炉耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。

（7）真空炉具有无氧化、脱碳、变形小、热处理寿命长、无污染等特点，不同配置达到的指标差异较大，在选择和了解不到位时，购置后将难以达到预期的效果。   
 
二、真空炉的适用范围：

真空炉是用于在真空环境中进行加热的设备，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈 钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳.具有生产效率高,能耗低,污染少, 操作使用方便,劳动强度低等优点.也可供金属材料钎焊,烧结之用。

湘潭华丰仪器制造有限公司专业提供真空炉