零件配件加工，工件在机床或夹具中定位用的准确。对于高精确度要求则需要用到数控车床加工。指的是零件加工完成后检验时，用于被测量加工表面的尺寸和位置的标准。

  零件配件加工流程工艺:
  首先是认真阅读产品图纸---确定生产工艺（这里要确定材料的装夹方式，加工*的走到线路，选择合适的加工*）---将生产的走刀线路，加工数据等在数控车床编程设置---装夹好产品开始试生产----测量生产是否合格---正式生产。

   步骤：
 
   1.粗加工.在使用数控车床加工前我们会先对材料进行切除大量的加工余量。这个阶段只是为后面的零件加工做基础没有精度要求，所以这个阶段的零件加工速度非常快。
   2.数控车床加工阶段，这个时候是直接将零件加工到图纸规定的要求。精度必须符合要求。这个阶段是零件加工zui重要过程。批量生产前一定要生产一些产品来检验设计及加工方法是否精确。
   3.表面光整度处理：这时只是对零件表面进行专门的光整加工，提高零件加工的精度和表面光整度。这时是不能纠正加工的形状、位置等误差。

范围： 
 1，精密机械加工。
2，精密设备零件加工。
3，非标零配件加工。
4，精密异形零件加工。
5，五金机械零件加工。
6，各类机械零件表面处理。