在现代生活中，天然气早已成为城市居民生活采用的主要能源之一，就像电与水一样，天然气也已进入千家万户，天然气的计量通常会采用涡轮流量传感器，主要是因为他安装方便、计量准确、稳定可靠，但是在选型的时候也要充分考虑各种因素，以免出现问题，这篇文章简要介绍一下涡轮流量传感器选型的一些要点。

    一、精度等级。涡轮流量传感器的精度一般都比较高，通常情况下精度越高对现场的使用环境越敏感。从经济效益上面来说，不要一味追求高的精度等级。对于大口径流量的场合，如西气东输工程中，就要选择高精度的传感器，而对于输送量很小又需计量的场合则可以选择一般的涡轮流量传感器。

    二、气体密度。气体密度的稳定性对涡轮流量传感器的计量准确度影响很大，对于经常变化密度的场合，还需对流量系数采取修正的方式的处理，尤其对于低流量区域。

    三、流量范围。涡轮流量传感器流量范围的选择直接影响着它的度和使用年限，它还决定着流量传感器口径的选择。选择流量范围一般按照如下准则：小流量应大于等于仪表能够测量的小流量，大流量应小于等于仪表能够测量的大流量；对于不间断工作小于八小时的场合，其大流量应为实际大流量的1.3倍左右；对于不间断工作超过八小时的场合，其大流量应为实际大流量的1.4倍以上；小流量应为实际小流量的0.8倍为佳。

    四、压力损失。压力损失越小，气体在流动过程中的能量消耗就越小，这样可以节约能源、降低输送成本，提高利用率。所以在选择的时候，尽量选择压力损失小的涡轮流量传感器。一般，采用半椭球体前导流器的涡轮流量传感器比锥体的前导流器的涡轮流量传感器压力损失要小。

    五、结构形式。结构形式采用以上三种方法确定：内部结构选用反推式涡轮流量传感器，因为该结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命；对于水平结构安装的流量传感器，它与管道连接方式可以是法兰连接、螺纹连接和夹装连接；对于垂直结构安装的流量传感器只能采用螺纹连接。