智能压力温度传感器的安全可靠性是非常重要的，传统的A/D转换器大多采用积分式或逐次比较式转换技术，其噪声容限低，抑制混叠噪声及量化噪声的能力比较差。智能压力温度传感器普遍采用了高性能的Σ-Δ式A/D转换器，它能以很高的采样速率和很低的采样分辨力将模拟信号转换成数字信号，再利用过采样、噪声整形和数字滤波技术，来提高有效分辨力。它不仅能滤除量化噪声，而且对外围元件的精度要求低。为了避免在温控系统受到噪声干扰时产生误动作，在智能温度传感器的内部，都设置了一个可编程的"故障排队(faultqueue)"计数器，于设定允许被测温度值超过上、下限的次数。仅当被测温度连续超过上限或低于下限的次数达到或超过所设定的次数n(n=1~4)时，才能触发中断端。

    由单一功能、单一检测向多功能和多点检测发展;从被动检测向主动进行信息处理方向发展;从就地测量向远距离实时在线测控发展。网络化使得传感器可以就近接入网络，传感器与测控设备间再无需点对点连接，大大简化了连接线路，易于系统的维护和扩充。

   

的工作原理：

    温度是一个基本的物理量，自然界中的一切过程无不与温度密切相关。温度传感器是zui早开发，应用zui广的一类传感器。温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下，本世纪相继开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应，根据波与物质的相互作用规律，相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

    两种不同材质的导体，如在某点互相连接在一起，对这个连接点加热，在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关，和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现，如果精确测量这个电位差，再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为热电偶。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时，输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言，这个数值大约在5～40微伏/℃之间。

    热电偶传感器有自己的优点和缺陷，它灵敏度比较低，容易受到环境干扰信号的影响，也容易受到前置放大器温度漂移的影响，因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关，用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性，这种细微的测温元件有*的响应速度，可以测量快速变化的过程。

    温度传感器是五花八门的各种传感器中zui为常用的一种，现代的温度传感器外形非常得小，这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中，也为我们的生活提供了无数的便利和功能。

   

检定装置功能和特点：

    1，检定K、E、J、N、B、S、R、T等多种型号的工作用热电偶

    2，检定Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等各种工作用热电阻，玻璃液体温度计、压力式温度计、双金属温度计

    3，多路低电势自动转换开关，寄生电势≤0.4μV

    4，控制1-4台高温炉

    5，温场测试：可进行检定炉、油槽、水槽、低温恒温槽的温场测试

    6，线制转换：可进行二线制、三线制、四线制电阻检定

    7，软件具有比对实验、重复性实验、温场实验等相关实验功能

    软件平台：

    8，在Windows2000/XP以上平台，全中文界面，标准Windows操作系统，方便快捷。可实现：

    a)设备自检、查线

    b)屏幕显示并保存控温曲线≤0.4μV

    c)检测数据自动采集

    d)自动生成符合要求的检定记录

    e)自动保存检定结果，且不可人工更改

    f)查询各种热电偶、热电阻分度表及其它帮助

    g)热电偶、热电阻所有历史检定数据、控温曲线查询 统计及计量的智能化管理功能