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使 用 说 明
1 产品用途与适用范围
1.1 特点:
电磁流量转换器与不同型号的电磁流量传感器配套组成电磁流量计系统。用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛地适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、*门的生产工艺过程流量测量和控制;适用于导电液体的总量计量。
电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。当一个导体在磁场内运动,在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端,会有感应电动势产生。电动势的大小与导体运动速度和磁感应强度大小成正比。
在图1-1中,当导电流体以平均流速V()通过装有一对测量电极的一根内径为D()的绝缘管子流动时,并且该管子处于一个均匀的磁感应强度为B(T)的磁场中。那么,在一对电极上就
会感应出垂直于磁场方和流动方向的电动势(E)。由电磁感应定律可写做(1)式:
(V) ………………(1)
通常,体积流量可以写作
()……………(2)
由公式(1)和(2)可得到:
…………………(3)
因此电动势可表示为:
………………………(4)
当B是个常数时,公式(3)中,
公式(3)改写为:
可见,流量与电动势E成正比。
图1.2 转换器电路结构
电磁流量转换器一方面向电磁流量传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流,以达到B是个常量;同时把传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号,便于流量的显示、控制与调节。图1-2所示为转换器电路结构。
3.1 执行标准:JB/T 9248-1999 电磁流量计。
3.2 电极材料:316L;Hc;Hb;Ti;Ta。
3.3 内衬材料:聚氨脂橡胶;氯丁橡胶;F46;PTFE;PFA。
3.4 介 质:导电性液体(含固液二相)。
3.5 测量误差:±0.2%;±0.5%;±1.0%流量(按口径分)。
3.6 介质导电率:>5uS/cm。
3.7 流速范围:0.3 ~ 12m/s
3.8 额定压力:0.6MPa ~ 42MPa(按口径分)。
3.9 连接法兰:GB/T9115.1-2000
3.10 防护等级:IP65;IP67;IP68(分体)。
3.11 通 讯:RS485
3.12 显 示:瞬时流量;流速;正向累计流量;反向累计流量;百分比;
3.13 语 言:中文/英文
3.14 供电电源:220VAC;24VDC
3.15 安装形式:一体式或分体式
3.16 防爆认证: EXmeⅡT6
3.17 输出信号:0~10mA或4~20mA;频率/脉冲输出
3.18 电流输出信号负载电阻:0~10mA时,0~1.5kΩ;4~20mA时,0~750Ω。
4、型号及命名
(一) 型号及编码
LDG X DN PN AN BN CN EN FN GN HN IN KN
| | | | | | | | | | | | |
电磁 组成 公称 公称 介质 精度 管道 结构 衬里 输出 电源 防爆 电极
通径 压力 温度 连接 形式 材料 信号 方式 材料
方式
(二) 各编码含义(见表一)
表一
名称 | 含义(内容) | 代号 | 应用范围 | |||||
组成 | 传感器 | G |
| |||||
转换器 | Z | |||||||
全套 |
| |||||||
公称通径 DN(mm) | 10 | D10 | 流量 范围 m3/h | *用户选用范围 | 0.06-2.3 | 仪表zui大测量范围 | 0.028-2.83 | 低压
高压 |
15 | D15 | 0.15-5.1 | 0.064-6.37 | |||||
25 | D25 | 0.4-14 | 0.177-17.7 | |||||
32 | D32 | 0.7-23 | 0.29-29 | |||||
40 | D40 | 1-36 | 0.452-45.2 | |||||
50 | D50 | 1.7-57 | 0.708-70.8 | |||||
80 | D80 | 4-145 | 1.81-181 | 低压
DN 小于 100mm 可接高压订货 | ||||
100 | D100 | 7-226 | 2.83-283 | |||||
150 | D150 | 15-510 | 6.37-637 | |||||
200 | D200 | 27-904 | 11.3-1130 | |||||
250 | D250 | 42-1416 | 17.7-1770 | |||||
300 | D300 | 61-2040 | 25.5-2550 | |||||
350 | D350 | 83-2776 | 34.7-3470 | |||||
400 | D400 | 109-3624 | 45.3-4530 | |||||
500 | D500 | 170-5664 | 70.8-7080 | |||||
600 | D600 | 245-8152 | 101.9-10190 | |||||
700 | D700 | 333-11096 | 138.7-13870 | |||||
800 | D800 | 435-14488 | 181.1-18110 | |||||
1000 | D1000 | 679-22640 | 283-28300 | |||||
1200 | D1200 | 978-32600 | 407.5-40750 | |||||
介质温度 | 高温型 | A1 | 0 ~ 120℃ | |||||
一般型 |
| 0 ~ 80℃ | ||||||
超高温型 | A2 | 0 ~ 180℃ | ||||||
精度 | 0.2级 | B1 |
| |||||
0.5级 | B2 |
| ||||||
1.0级 |
|
| ||||||
公称压力 | 0.6 | P1 | 低压 | |||||
1.0 | P2 | |||||||
1.6 | P3 | |||||||
6.3 | P4 | |||||||
16 | P5 | 高压 | ||||||
25 | P6 | |||||||
35 | P7 | |||||||
40 | P8 | |||||||
管道连接 方式 | 游壬式 | C1 | DN≤40mm高、低压和DN=50mm低压 | |||||
卡箍式 | C2 | 50≤DN≤80mm 高压 | ||||||
法兰式 |
| DN≥50mm 低压 | ||||||
法兰夹装式 | C3 | DN≥80mm 低压 | ||||||
结构形式 | 一体型 | E1 |
| |||||
分离型 | E2 |
| ||||||
输出 | 4-20mADC | G1 |
| |||||
2kHz | G2 |
| ||||||
RS-485接口 | G3 |
| ||||||
都有 |
|
| ||||||
电源 | 24VDC | H1 |
| |||||
220VAC | H2 |
| ||||||
防爆等级 | 普通型 | I |
| |||||
防爆型 |
|
| ||||||
衬里 | 聚氨酯 |
| ≤80℃ 中性强磨损矿浆、泥浆、煤浆 | |||||
耐腐橡胶 | F1 | ≤60℃ 一般酸、盐、碱溶液、耐磨良好 | ||||||
聚四氟乙烯 | F2 | ≤180℃ 浓酸、碱、强腐蚀介质 | ||||||
改性聚氨酯 | F3 | ≤120℃ 中性强磨损矿浆、泥浆、煤浆 | ||||||
电极材料 | 不锈钢316L |
| 硝酸、室温下<5%硫酸,沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液,在一定压力下的亚硫酸海水,醋酸等介质有强的耐腐蚀性应用于石化、尿素维尼伦等工业场合 | |||||
哈氏合金HB | K1 | 对沸点以下一切酸有良好耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化性盐溶液的腐蚀 | ||||||
哈氏合金HC | K2 | 能耐硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类,或高于常温的次氯酸溶液海水的腐蚀 | ||||||
特殊材料 | K3 | 特殊要求 |
法兰连接式一体式电磁流量计和分体式电磁流量计的结构及安装尺寸见图1.3、图1.4及表2
图1.3 LDG系列一体式法兰连接电磁流量计安装图
图1.4 LDG系列分体法兰连接方式传感器安装图
表2 D法兰连接式传感器外形尺寸表
口径 (mm) | 公称压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | ||||||
H | H1 | L | D | D1 | n-d | b | ||
10-15 |
4.0 | 360 | 220 | 160 | 95 | 65 | 4-Φ14 | 14 |
20 | 360 | 220 | 165 | 105 | 75 | 4-Φ14 | 16 | |
25 | 360 | 220 | 200 | 115 | 85 | 4-Φ14 | 16 | |
32 | 1.6 | 370 | 235 | 200 | 140 | 100 | 4-Φ18 | 18 |
2.5 | 370 | 235 | 200 | 140 | 100 | 4-Φ18 | 18 | |
40 | 1.6 | 370 | 235 | 200 | 150 | 110 | 4-Φ18 | 20 |
2.5 | 370 | 235 | 200 | 150 | 110 | 4-Φ18 | 20 | |
50 | 1.6 | 385 | 242 | 200 | 165 | 125 | 4-Φ18 | 22 |
2.5 | 385 | 242 | 200 | 165 | 125 | 4-Φ18 | 22 | |
65 | 1.6 | 400 | 256 | 250 | 185 | 145 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 400 | 256 | 250 | 185 | 145 | 8-Φ18 | 24 | |
80 | 1.6 | 415 | 275 | 250 | 200 | 160 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 415 | 275 | 250 | 200 | 160 | 8-Φ18 | 24 | |
100 | 1.6 | 435 | 295 | 250 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 440 | 300 | 250 | 230 | 190 | 8-Φ22 | 26 | |
125 | 1.6 | 465 | 325 | 250 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 475 | 335 | 250 | 270 | 220 | 8-Φ26 | 28 | |
150 | 1.6 | 497 | 355 | 300 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 26 |
2.5 | 505 | 363 | 300 | 300 | 250 | 8-Φ26 | 28 | |
200 | 1.6 | 550 | 410 | 350 | 340 | 295 | 12-Φ22 | 28 |
2.5 | 560 | 420 | 350 | 360 | 310 | 12-Φ26 | 32 | |
250 | 1.6 | 610 | 288 | 450 | 405 | 355 | 12-Φ26 | 30 |
2.5 | 620 | 298 | 450 | 425 | 370 | 12-Φ30 | 32 | |
300 | 1.6 | 660 | 520 | 500 | 460 | 410 | 12-Φ26 | 30 |
350 | 1.6 | 720 | 576 | 500 | 520 | 470 | 16-Φ26 | 32 |
400 | 1.0 | 765 | 625 | 600 | 565 | 515 | 16-Φ26 | 32 |
450 | 1.0 | 825 | 685 | 600 | 615 | 565 | 20-Φ26 | 32 |
500 | 1.0 | 878 | 735 | 600 | 670 | 620 | 20-Φ26 | 32 |
600 | 1.0 | 988 | 845 | 600 | 780 | 725 | 20-Φ30 | 34 |
700 | 1.0 | 1095 | 952 | 700 | 895 | 840 | 24-Φ30 | 36 |
800 | 1.0 | 1208 | 1064 | 800 | 1015 | 950 | 24-Φ33 | 36 |
900 | 1.0 | 1310 | 1167 | 900 | 1115 | 1050 | 28-Φ33 | 38 |
1000 | 1.0 | 1413 | 1269 | 1000 | 1230 | 1160 | 28-Φ36 | 38 |
5、 液晶显示内容
5.1分体式接线与标示
5.2 一体式接线与标示
5.3 一体式接线与标示含义如下:
I+: | 流量电流输出 |
COM: | 电流输出地 |
P+: | 双向流量频率(脉冲)输出 |
COM: | 频率(脉冲)输出地 |
AL: | 下限报警输出 |
AH: | 上限报警输出 |
COM: | 报警输出地 |
FUSE: | 输入电源保险丝 |
T1+: | 通讯输入 |
T2-: | 通讯输入 |
L1: | 220V(24V)电源输入 |
L2: | 220V(24V)电源输入 |
6、仪表参数设置
仪表有两个运行状态:自动测量状态
参数设置状态
仪表上电时,自动进入测量状态。在自动测量状态下,仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。
6.1 键功能
6.1.2参数设置状态下键功能
下 键: 光标处数字减1;
上 键: 光标处数字加1;
复合键 + 下键: 光标左移;
复合键 + 上键: 光标右移;
确认键: 进入/退出子菜单;
确认键: 在任意状态,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。
注:(1)使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住“上键”或“下键”。
(2)在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
(3)流量零点修正的流向选择,可将光标移至zui左面的“+”或“-”下,用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。
(4)流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。
6.2 参数设置功能键操作
要进行仪表参数设定或修改,必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下,按“复合键 + 确认键”出现状态转换密码(0000),根据保密级别,按本厂提供的密码对应修改。再按“复合键 + 确认键”后,则进入需要的参数设置状态。
仪表设计有6级密码,其中4级用户可以自行设置密码值,zui高2级为固定密码值,6级密码分别用于不同保密级别的操作者。
6.2.1参数设置菜单
共有50个参数,使用仪表时,用户应根据具体情况设置各参数。
6.2.2仪表参数说明
仪表参数确定仪表的运行状态、计算方法、输出方式及状态。正确地选用和设置仪表参数,可使仪表运行在*状态,并得到较高的测量显示精度和测量输出精度。
仪表参数设置功能设有6级密码。其中,1~5级为用户密码,第6级为制造厂密码。用户可使用第5级密码来重新设置第1~4级密码。
无论使用哪级密码,用户均可以察看仪表参数。但用户若想改变仪表参数,则要使用不同级别的密码。
第1级密码(出厂值0521):用户能察看所有的参数;
第2级密码(出厂值3210):用户能改变1~20仪表参数;
第3级密码(出厂值6108):用户能改变1~22仪表参数;
第4级密码(出厂值7206):用户能改变1~24仪表参数;
建议由用户较高级别的人员掌握,第5级密码;第4级密码,主要用于设置总量清“0”密码;第1~3级密码,由用户决定何级别的人员掌握。
6.2.2.1仪表量程设置
仪表量程是指流量测量的上限流量值(满量程)。上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言的。它与电流输出上限值和频率(脉冲)输出上限值及显示值相对应。与之相关联的还有用百分比流量表示的小信号切除和超限报警。
在仪表量程设置参数中选择流量显示单位,仪表流量显示单位有:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h,用户可根据工艺要求和使用习惯选定一个合适的流量显示单位。
注意:仪表用5位有效数字显示流量值,末位数值的后面显示有流量的单位。微处理机能够在选择的流量单位不合适时,向操作者显示提示出设置错误造成的“上溢”或“下溢”。例200 mm 口径,选l/h 为流量显示单位,当1m/s流速时,流量为113097 L/h,超出5位数,造成“上溢”,此时流量单位应选择m3/s、m3/min和m3/h。而3 mm口径,选择m3/s,流量为0.00000707m3/s,在5位显示数字下,根本无法显示出有效数字,造成“下溢”,此时。此时流量单位应选择L/s、L/min或L/h。
6.2.2.2量阻尼时间
长的测量阻尼时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性,适于具有流量调节的情况使用;短的测量阻尼时间可以加快测量反映速度,适于总量累计的脉动流量测量。测量阻尼时间的设置采用选择方式,用户选一个阻尼时间值即可。
6.2.2.3量方向择向
如果用户认为调试时的流体方向为正,而仪表显示为负,则将流量方向设定反向,反之亦然。
6.2.2.4量零点修正
在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动,转换器已经对流量计的零点作了智能化处理。若所配传感器的零点超出转换器的智能处理范围,则需用户进行流量零点修正。流量零点是用流速表示的,单位为mm/s。
转换器流量零点修正显示如下:
显示中:上行FS代表仪表零点测量值,下行显示是流量零点修正值。当FS显示不为“0”时,应调修正值使FS=0。注意:若改变下行修正值,FS值增加,需要改变下行数值的正、负号,使FS能够修正为零。再次提醒:流量零点修正必须在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动条件下进行。
流量零点的修正值是传感器的校验常数值,应记入传感器的记录单与标牌。记入时传感器零点值是以mm/s为单位的流速值,其符号与修正值的符号相反。
6.2.2.5信号切除点
小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的。小信号切除时,用户可以选择同时切除流量、流速及百分比的显示与信号输出;也可选择仅切除电流输出信号和频率(脉冲)输出信号,保持流量、流速及百分比的显示。
6.2.2.6量积算单位
转换器显示器为10位计数器,zui大允许计数值为4294967295。使用积算单位为L和m3,并有0.001L、0.01L、0.1L、1L和0.001m3、0.001m3、0.01m3、0.1m3、1m3的倍率,可方便读出一段时间的累计流量。本转换器能够自动判断应使用的流量积算单位和倍率是否溢出。
6.2.2.7流输出类型
用户可在电流输出类型中选择0~10mA或4~20 mA电流输出。
6.2.2.8冲输出方式
脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择。频率输出为连续方波;脉冲输出为矩形波脉冲串。频率输出多用于数字的瞬时流量测量和短时间总量累积;脉冲输出通过脉冲单位当量选择,可读出累计流量的容积值,多用于长时间直接容积单位的总量累积。
频率输出和脉冲输出一般为OC门形式。因此,应外接直流电源和负载。
6.2.2.9冲单位当量
脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值,仪表脉冲当量选择范围为:
脉冲当量 | 流量值 |
1 | 0.001L/cp |
2 | 0.01L/cp |
3 | 0.1L/cp |
4 | 1.0L/cp |
5 | 0.001m3/cp |
6 | 0.01m3/cp |
7 | 0.1m3/cp |
8 | 1.0m3/cp |
在同样的流量下,脉冲当量小,则输出脉冲的频率高,累计流量误差小。仪表zui高能输出5000cp/s的脉冲频率。用于机械式电磁计数器zui高频率可达25次/秒。
脉冲输出的zui大脉冲宽度为20ms,高频时自动转换为方波。
6.2.2.10率输出范围
仪表频率输出范围对应于流量测量上限,即百分比流量的。频率输出上限值可在1~5000Hz范围内任意设置。
6.2.2.11管报警允许
仪表具有空管检测功能,若用户选择允许空管报警,则当仪表检测出空管状态时,即将仪表模拟输出、数字输出置为信号零,同时将仪表流量显示为零。
6.2.2.12管报警阀值
本产品的空管报警是用实测传感器中的电导率来做判断的。
不同的流体具有不同的电导值(电阻值),空管检测实际上是检测被测导电液体的电阻与实验导电液体电阻的比值(液体的相对导电率)是否超出阈值。超出阈值就意味着被测流体电导率远低于实验液体的电导率,相当于空管。空管报警阈值的默认值尾999.9%。
6.2.2.13限报警允许
用户选择允许或禁止。
6.2.2.14限报警数值
上限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~199.9%之间设置一个数值。仪表运行时,当流量百分比大于该值时,仪表将输出报警信号。
6.2.2.15限报警允许
用户选择允许或禁止
6.2.2.16限报警数值
下限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~199.9%之间设置一个数值。仪表运行时,当流量百分比小于该值时,仪表将输出报警信号。
6.2.2.17算总量清零
在该参数设置中,用户置入“积算总量清零”密码,仪表确认密码无误后,显示“允许进入”,即可完成积算量清零。同时将三个积算器清为零值,重新开始累积。
“积算总量清零”密码可以在打开4级密码后,在“清积算量密码”菜单下置入您欲设置的“积算总量清零”密码,修改原来的“积算总量清零”密码。注意:请记下您的“积算总量清零”密码。
6.2.2.18感器系数值
仪表配套的传感器出厂校验单或产品标牌上标有“传感器系数”。用户应将“传感器系数”置入仪表的传感器系数值参数中。
7、自诊断信息与故障处理
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的。因此,用户不能打开转换器壳体。
智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提示出“!”惊叹号。在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下:
流 量 正 常
励 磁 报 警
空 管 报 警
故障处理:
1) 仪表无显示
3) 空管报警
上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。
5) 下限报警
下限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。
按订货合同供应分体型或一体型结构的电磁流量计。
随机文件包括:安装使用说明书、产品合格证、装箱单各一份。
为防止仪表在运转时受到损坏,在到达安装现场以前,请保持制造厂发运时的包装状态。贮存时,贮存地点应具备下列条件的室内:
3.1 执行标准:JB/T 9248-1999 电磁流量计。
3.2 电极材料:316L;Hc;Hb;Ti;Ta。
3.3 内衬材料:聚氨脂橡胶;氯丁橡胶;F46;PTFE;PFA。
3.4 介 质:导电性液体(含固液二相)。
3.5 测量误差:±0.2%;±0.5%;±1.0%流量(按口径分)。
3.6 介质导电率:>5uS/cm。
3.7 流速范围:0.3 ~ 12m/s
3.8 额定压力:0.6MPa ~ 42MPa(按口径分)。
3.9 连接法兰:GB/T9115.1-2000
3.10 防护等级:IP65;IP67;IP68(分体)。
3.11 通 讯:RS485
3.12 显 示:瞬时流量;流速;正向累计流量;反向累计流量;百分比;
3.13 语 言:中文/英文
3.14 供电电源:220VAC;24VDC
3.15 安装形式:一体式或分体式
3.16 防爆认证: EXmeⅡT6
3.17 输出信号:0~10mA或4~20mA;频率/脉冲输出
3.18 电流输出信号负载电阻:0~10mA时,0~1.5kΩ;4~20mA时,0~750Ω。
4、型号及命名
(一) 型号及编码
LDG X DN PN AN BN CN EN FN GN HN IN KN
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电磁 组成 公称 公称 介质 精度 管道 结构 衬里 输出 电源 防爆 电极
通径 压力 温度 连接 形式 材料 信号 方式 材料
方式
(二) 各编码含义(见表一)
表一
名称 | 含义(内容) | 代号 | 应用范围 | |||||
组成 | 传感器 | G |
| |||||
转换器 | Z | |||||||
全套 |
| |||||||
公称通径 DN(mm) | 10 | D10 | 流量 范围 m3/h | *用户选用范围 | 0.06-2.3 | 仪表zui大测量范围 | 0.028-2.83 | 低压
高压 |
15 | D15 | 0.15-5.1 | 0.064-6.37 | |||||
25 | D25 | 0.4-14 | 0.177-17.7 | |||||
32 | D32 | 0.7-23 | 0.29-29 | |||||
40 | D40 | 1-36 | 0.452-45.2 | |||||
50 | D50 | 1.7-57 | 0.708-70.8 | |||||
80 | D80 | 4-145 | 1.81-181 | 低压
DN 小于 100mm 可接高压订货 | ||||
100 | D100 | 7-226 | 2.83-283 | |||||
150 | D150 | 15-510 | 6.37-637 | |||||
200 | D200 | 27-904 | 11.3-1130 | |||||
250 | D250 | 42-1416 | 17.7-1770 | |||||
300 | D300 | 61-2040 | 25.5-2550 | |||||
350 | D350 | 83-2776 | 34.7-3470 | |||||
400 | D400 | 109-3624 | 45.3-4530 | |||||
500 | D500 | 170-5664 | 70.8-7080 | |||||
600 | D600 | 245-8152 | 101.9-10190 | |||||
700 | D700 | 333-11096 | 138.7-13870 | |||||
800 | D800 | 435-14488 | 181.1-18110 | |||||
1000 | D1000 | 679-22640 | 283-28300 | |||||
1200 | D1200 | 978-32600 | 407.5-40750 | |||||
介质温度 | 高温型 | A1 | 0 ~ 120℃ | |||||
一般型 |
| 0 ~ 80℃ | ||||||
超高温型 | A2 | 0 ~ 180℃ | ||||||
精度 | 0.2级 | B1 |
| |||||
0.5级 | B2 |
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1.0级 |
|
| ||||||
公称压力 | 0.6 | P1 | 低压 | |||||
1.0 | P2 | |||||||
1.6 | P3 | |||||||
6.3 | P4 | |||||||
16 | P5 | 高压 | ||||||
25 | P6 | |||||||
35 | P7 | |||||||
40 | P8 | |||||||
管道连接 方式 | 游壬式 | C1 | DN≤40mm高、低压和DN=50mm低压 | |||||
卡箍式 | C2 | 50≤DN≤80mm 高压 | ||||||
法兰式 |
| DN≥50mm 低压 | ||||||
法兰夹装式 | C3 | DN≥80mm 低压 | ||||||
结构形式 | 一体型 | E1 |
| |||||
分离型 | E2 |
| ||||||
输出 | 4-20mADC | G1 |
| |||||
2kHz | G2 |
| ||||||
RS-485接口 | G3 |
| ||||||
都有 |
|
| ||||||
电源 | 24VDC | H1 |
| |||||
220VAC | H2 |
| ||||||
防爆等级 | 普通型 | I |
| |||||
防爆型 |
|
| ||||||
衬里 | 聚氨酯 |
| ≤80℃ 中性强磨损矿浆、泥浆、煤浆 | |||||
耐腐橡胶 | F1 | ≤60℃ 一般酸、盐、碱溶液、耐磨良好 | ||||||
聚四氟乙烯 | F2 | ≤180℃ 浓酸、碱、强腐蚀介质 | ||||||
改性聚氨酯 | F3 | ≤120℃ 中性强磨损矿浆、泥浆、煤浆 | ||||||
电极材料 | 不锈钢316L |
| 硝酸、室温下<5%硫酸,沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液,在一定压力下的亚硫酸海水,醋酸等介质有强的耐腐蚀性应用于石化、尿素维尼伦等工业场合 | |||||
哈氏合金HB | K1 | 对沸点以下一切酸有良好耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化性盐溶液的腐蚀 | ||||||
哈氏合金HC | K2 | 能耐硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类,或高于常温的次氯酸溶液海水的腐蚀 | ||||||
特殊材料 | K3 | 特殊要求 |
法兰连接式一体式电磁流量计和分体式电磁流量计的结构及安装尺寸见图1.3、图1.4及表2
图1.3 LDG系列一体式法兰连接电磁流量计安装图
图1.4 LDG系列分体法兰连接方式传感器安装图
表2 D法兰连接式传感器外形尺寸表
口径 (mm) | 公称压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | ||||||
H | H1 | L | D | D1 | n-d | b | ||
10-15 |
4.0 | 360 | 220 | 160 | 95 | 65 | 4-Φ14 | 14 |
20 | 360 | 220 | 165 | 105 | 75 | 4-Φ14 | 16 | |
25 | 360 | 220 | 200 | 115 | 85 | 4-Φ14 | 16 | |
32 | 1.6 | 370 | 235 | 200 | 140 | 100 | 4-Φ18 | 18 |
2.5 | 370 | 235 | 200 | 140 | 100 | 4-Φ18 | 18 | |
40 | 1.6 | 370 | 235 | 200 | 150 | 110 | 4-Φ18 | 20 |
2.5 | 370 | 235 | 200 | 150 | 110 | 4-Φ18 | 20 | |
50 | 1.6 | 385 | 242 | 200 | 165 | 125 | 4-Φ18 | 22 |
2.5 | 385 | 242 | 200 | 165 | 125 | 4-Φ18 | 22 | |
65 | 1.6 | 400 | 256 | 250 | 185 | 145 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 400 | 256 | 250 | 185 | 145 | 8-Φ18 | 24 | |
80 | 1.6 | 415 | 275 | 250 | 200 | 160 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 415 | 275 | 250 | 200 | 160 | 8-Φ18 | 24 | |
100 | 1.6 | 435 | 295 | 250 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 440 | 300 | 250 | 230 | 190 | 8-Φ22 | 26 | |
125 | 1.6 | 465 | 325 | 250 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 24 |
2.5 | 475 | 335 | 250 | 270 | 220 | 8-Φ26 | 28 | |
150 | 1.6 | 497 | 355 | 300 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 26 |
2.5 | 505 | 363 | 300 | 300 | 250 | 8-Φ26 | 28 | |
200 | 1.6 | 550 | 410 | 350 | 340 | 295 | 12-Φ22 | 28 |
2.5 | 560 | 420 | 350 | 360 | 310 | 12-Φ26 | 32 | |
250 | 1.6 | 610 | 288 | 450 | 405 | 355 | 12-Φ26 | 30 |
2.5 | 620 | 298 | 450 | 425 | 370 | 12-Φ30 | 32 | |
300 | 1.6 | 660 | 520 | 500 | 460 | 410 | 12-Φ26 | 30 |
350 | 1.6 | 720 | 576 | 500 | 520 | 470 | 16-Φ26 | 32 |
400 | 1.0 | 765 | 625 | 600 | 565 | 515 | 16-Φ26 | 32 |
450 | 1.0 | 825 | 685 | 600 | 615 | 565 | 20-Φ26 | 32 |
500 | 1.0 | 878 | 735 | 600 | 670 | 620 | 20-Φ26 | 32 |
600 | 1.0 | 988 | 845 | 600 | 780 | 725 | 20-Φ30 | 34 |
700 | 1.0 | 1095 | 952 | 700 | 895 | 840 | 24-Φ30 | 36 |
800 | 1.0 | 1208 | 1064 | 800 | 1015 | 950 | 24-Φ33 | 36 |
900 | 1.0 | 1310 | 1167 | 900 | 1115 | 1050 | 28-Φ33 | 38 |
1000 | 1.0 | 1413 | 1269 | 1000 | 1230 | 1160 | 28-Φ36 | 38 |
5、 液晶显示内容
5.1分体式接线与标示
5.2 一体式接线与标示
5.3 一体式接线与标示含义如下:
I+: | 流量电流输出 |
COM: | 电流输出地 |
P+: | 双向流量频率(脉冲)输出 |
COM: | 频率(脉冲)输出地 |
AL: | 下限报警输出 |
AH: | 上限报警输出 |
COM: | 报警输出地 |
FUSE: | 输入电源保险丝 |
T1+: | 通讯输入 |
T2-: | 通讯输入 |
L1: | 220V(24V)电源输入 |
L2: | 220V(24V)电源输入 |
6、仪表参数设置
仪表有两个运行状态:自动测量状态
参数设置状态
仪表上电时,自动进入测量状态。在自动测量状态下,仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。
6.1 键功能
6.1.2参数设置状态下键功能
下 键: 光标处数字减1;
上 键: 光标处数字加1;
复合键 + 下键: 光标左移;
复合键 + 上键: 光标右移;
确认键: 进入/退出子菜单;
确认键: 在任意状态,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。
注:(1)使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住“上键”或“下键”。
(2)在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
(3)流量零点修正的流向选择,可将光标移至zui左面的“+”或“-”下,用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。
(4)流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。
6.2 参数设置功能键操作
要进行仪表参数设定或修改,必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下,按“复合键 + 确认键”出现状态转换密码(0000),根据保密级别,按本厂提供的密码对应修改。再按“复合键 + 确认键”后,则进入需要的参数设置状态。
仪表设计有6级密码,其中4级用户可以自行设置密码值,zui高2级为固定密码值,6级密码分别用于不同保密级别的操作者。
6.2.1参数设置菜单
共有50个参数,使用仪表时,用户应根据具体情况设置各参数。
6.2.2仪表参数说明
仪表参数确定仪表的运行状态、计算方法、输出方式及状态。正确地选用和设置仪表参数,可使仪表运行在*状态,并得到较高的测量显示精度和测量输出精度。
仪表参数设置功能设有6级密码。其中,1~5级为用户密码,第6级为制造厂密码。用户可使用第5级密码来重新设置第1~4级密码。
无论使用哪级密码,用户均可以察看仪表参数。但用户若想改变仪表参数,则要使用不同级别的密码。
第1级密码(出厂值0521):用户能察看所有的参数;
第2级密码(出厂值3210):用户能改变1~20仪表参数;
第3级密码(出厂值6108):用户能改变1~22仪表参数;
第4级密码(出厂值7206):用户能改变1~24仪表参数;
建议由用户较高级别的人员掌握,第5级密码;第4级密码,主要用于设置总量清“0”密码;第1~3级密码,由用户决定何级别的人员掌握。
6.2.2.1仪表量程设置
仪表量程是指流量测量的上限流量值(满量程)。上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言的。它与电流输出上限值和频率(脉冲)输出上限值及显示值相对应。与之相关联的还有用百分比流量表示的小信号切除和超限报警。
在仪表量程设置参数中选择流量显示单位,仪表流量显示单位有:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h,用户可根据工艺要求和使用习惯选定一个合适的流量显示单位。
注意:仪表用5位有效数字显示流量值,末位数值的后面显示有流量的单位。微处理机能够在选择的流量单位不合适时,向操作者显示提示出设置错误造成的“上溢”或“下溢”。例200 mm 口径,选l/h 为流量显示单位,当1m/s流速时,流量为113097 L/h,超出5位数,造成“上溢”,此时流量单位应选择m3/s、m3/min和m3/h。而3 mm口径,选择m3/s,流量为0.00000707m3/s,在5位显示数字下,根本无法显示出有效数字,造成“下溢”,此时。此时流量单位应选择L/s、L/min或L/h。
6.2.2.2量阻尼时间
长的测量阻尼时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性,适于具有流量调节的情况使用;短的测量阻尼时间可以加快测量反映速度,适于总量累计的脉动流量测量。测量阻尼时间的设置采用选择方式,用户选一个阻尼时间值即可。
6.2.2.3量方向择向
如果用户认为调试时的流体方向为正,而仪表显示为负,则将流量方向设定反向,反之亦然。
6.2.2.4量零点修正
在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动,转换器已经对流量计的零点作了智能化处理。若所配传感器的零点超出转换器的智能处理范围,则需用户进行流量零点修正。流量零点是用流速表示的,单位为mm/s。
转换器流量零点修正显示如下:
显示中:上行FS代表仪表零点测量值,下行显示是流量零点修正值。当FS显示不为“0”时,应调修正值使FS=0。注意:若改变下行修正值,FS值增加,需要改变下行数值的正、负号,使FS能够修正为零。再次提醒:流量零点修正必须在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不流动条件下进行。
流量零点的修正值是传感器的校验常数值,应记入传感器的记录单与标牌。记入时传感器零点值是以mm/s为单位的流速值,其符号与修正值的符号相反。
6.2.2.5信号切除点
小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的。小信号切除时,用户可以选择同时切除流量、流速及百分比的显示与信号输出;也可选择仅切除电流输出信号和频率(脉冲)输出信号,保持流量、流速及百分比的显示。
6.2.2.6量积算单位
转换器显示器为10位计数器,zui大允许计数值为4294967295。使用积算单位为L和m3,并有0.001L、0.01L、0.1L、1L和0.001m3、0.001m3、0.01m3、0.1m3、1m3的倍率,可方便读出一段时间的累计流量。本转换器能够自动判断应使用的流量积算单位和倍率是否溢出。
6.2.2.7流输出类型
用户可在电流输出类型中选择0~10mA或4~20 mA电流输出。
6.2.2.8冲输出方式
脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择。频率输出为连续方波;脉冲输出为矩形波脉冲串。频率输出多用于数字的瞬时流量测量和短时间总量累积;脉冲输出通过脉冲单位当量选择,可读出累计流量的容积值,多用于长时间直接容积单位的总量累积。
频率输出和脉冲输出一般为OC门形式。因此,应外接直流电源和负载。
6.2.2.9冲单位当量
脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值,仪表脉冲当量选择范围为:
脉冲当量 | 流量值 |
1 | 0.001L/cp |
2 | 0.01L/cp |
3 | 0.1L/cp |
4 | 1.0L/cp |
5 | 0.001m3/cp |
6 | 0.01m3/cp |
7 | 0.1m3/cp |
8 | 1.0m3/cp |
在同样的流量下,脉冲当量小,则输出脉冲的频率高,累计流量误差小。仪表zui高能输出5000cp/s的脉冲频率。用于机械式电磁计数器zui高频率可达25次/秒。
脉冲输出的zui大脉冲宽度为20ms,高频时自动转换为方波。
6.2.2.10率输出范围
仪表频率输出范围对应于流量测量上限,即百分比流量的。频率输出上限值可在1~5000Hz范围内任意设置。
6.2.2.11管报警允许
仪表具有空管检测功能,若用户选择允许空管报警,则当仪表检测出空管状态时,即将仪表模拟输出、数字输出置为信号零,同时将仪表流量显示为零。
6.2.2.12管报警阀值
本产品的空管报警是用实测传感器中的电导率来做判断的。
不同的流体具有不同的电导值(电阻值),空管检测实际上是检测被测导电液体的电阻与实验导电液体电阻的比值(液体的相对导电率)是否超出阈值。超出阈值就意味着被测流体电导率远低于实验液体的电导率,相当于空管。空管报警阈值的默认值尾999.9%。
6.2.2.13限报警允许
用户选择允许或禁止。
6.2.2.14限报警数值
上限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~199.9%之间设置一个数值。仪表运行时,当流量百分比大于该值时,仪表将输出报警信号。
6.2.2.15限报警允许
用户选择允许或禁止
6.2.2.16限报警数值
下限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~199.9%之间设置一个数值。仪表运行时,当流量百分比小于该值时,仪表将输出报警信号。
6.2.2.17算总量清零
在该参数设置中,用户置入“积算总量清零”密码,仪表确认密码无误后,显示“允许进入”,即可完成积算量清零。同时将三个积算器清为零值,重新开始累积。
“积算总量清零”密码可以在打开4级密码后,在“清积算量密码”菜单下置入您欲设置的“积算总量清零”密码,修改原来的“积算总量清零”密码。注意:请记下您的“积算总量清零”密码。
6.2.2.18感器系数值
仪表配套的传感器出厂校验单或产品标牌上标有“传感器系数”。用户应将“传感器系数”置入仪表的传感器系数值参数中。
7、自诊断信息与故障处理
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的。因此,用户不能打开转换器壳体。
智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提示出“!”惊叹号。在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下:
流 量 正 常
励 磁 报 警
空 管 报 警
故障处理:
1) 仪表无显示
3) 空管报警
上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。
5) 下限报警
下限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。
按订货合同供应分体型或一体型结构的电磁流量计。
随机文件包括:安装使用说明书、产品合格证、装箱单各一份。
为防止仪表在运转时受到损坏,在到达安装现场以前,请保持制造厂发运时的包装状态。贮存时,贮存地点应具备下列条件的室内:
湿度不大于80%;