带电清洗简介

随着数字化的发展，各种精密电子设备、仪器、仪表纷纷投入自动化控制的各个科技领域，但是各种灰尘、油烟、湿气、酸气、盐份、金属尘埃、静电及各种带电粒子对精密电子设备、仪器、仪表的污染、腐蚀及其危害，也日益严重，很容易导致信号失真、漏电、短路等软性故障。若要停电进行清洗维护，必将造成巨大的经济损失。以，对不可停电的各种电子设备进行带电是必要的，带电清洗技术也因此应运而生。

二．带电清洗的基本原理

精密电子设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面，而造成精密电子设备的严重污染，使精密电子设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。这些污染物还对设备内的电路形成附加的“微电路效应”导致“缓慢腐蚀”作用，不同程度地引起精密电子设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、误码、坏板等造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。

带电清洁剂的原料是根据污染物质的性质来确定的，由于污染物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。

在设备受到污染而无法正常运转又不能停电时，应用安全带电清洗可消除或减弱静电，提高绝缘性能，清除有害物质，有效改善电触点的接触效果，避免故障，使设备处在佳运作状态，延长设备的使用寿命。

三．带电清洗的分类

带电清洗主要分为4类：

1、网络设备：包括交换机、路由器、防火墙、服务器、小型机、磁盘整列等；

2、通信设备：交换机房、传输机房、基站设备、数据设备等；

3、电力设备：指一次设备、二次设备。包括电厂、变电站、传输线路、电网、一般企业配电房等。主要清洗的对象有发电机、电动机、绝缘子、配电柜、避雷器、CT、PT、开关、断路器、变压器、高低压配电柜等；

4、精密仪器：自动化控制设备、电子医疗设备、影像设备等。

四．带电清洗技术特性

1、高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗；

2、可在设备正常工作情况下，无需擦洗，快速清除各种精密电子仪器及设备上的静电、油污、灰尘、纤维物质、盐份、金属尘埃等有害物质，并对设备有特殊的保护作用，能够有效地提高精密电子仪器及设备的安全可靠性确保精密电子仪器及设备处于佳技术状态工作。

3、清洗引起电器机械设备故障的油污、污垢、水汽、粉尘、盐份、冰雪等，不损害电器设备的材质和电气特征；对一些无法停电的电器机械设备，能够迅速有效地消除其由于短路、发热、污闪、雾闪而引起的故障，包括手触摸不到的部位也能进行清洗。能够高效安全地清除污垢对电器机械设备造成的综合污染，保证电器机械设备正常连续运转，并延长其使用寿命。

4、对印刷电路板上的各种金属、各种电子元件、有机硅树脂、聚脂、尼龙、橡胶、酚醛、绝缘漆和各种饰面均无损害；对开关回路有特殊的保护作用。没有汽油及有机溶剂的易燃性危害；对涂料饰面、绝缘覆盖层、复合材料及耐油的橡胶、塑料等均无损害。

5、对人体无毒害，对环境及臭氧层无破坏，无污染。

6、无污染，PH值为7（中性，符合、国际环保规定）。

7、*挥发，不留任何残渣；无闪点，不燃烧。

五．带电清洗剂的技术要求

安全性能

无闪点，60℃以下未检测到

燃烧性：不燃烧

清洗时温度变化：无凝露现象产生

清洗时的冰晶效应：无

电性能

耐压强度：25KV~35KV

绝缘电阻：1x1013?

动态绝缘值：对设备连续喷射5秒钟绝缘值应在1兆欧以上

腐蚀性能

对有的金属无锈蚀

对塑料均无异常变化

残留量：0.00000  值：中性

清洗能力：对名种极性、非极性物质都有很好的清洗能力。KB值>68

环保产品还必须具备以下环保性能：

环境规划署的关于消耗臭氧层物质：无

清洗剂在大气中的寿命：<>

臭氧耗减潜能值（ODP）≤0.03