1.物质一般有异物，轴承和轴损坏，两者间隙增大，动子动平衡损坏，速度下降，污染进入间隙，运动阻力增大，速度下降。这些原因降低了高压金属管浮子流量计的表明值，产生了负偏差，不利于流体供应商。

2.流体里的纤维或黏性杂质附着在流量计的转动部分，增强了转动阻力，减少了仪器的指示值，产生了负偏差，不利于流体供应商。

3.流体温度和压力的改变是从含有液体的管路空气中逃离，或是管道中的压力小于流体的饱和水汽，所以一些液态变为蒸气，或者由于物质负压外的气体可能被吸入管路，这些气体伴随着被检验液体的流动。

防爆金属管浮子流量计的工作环境差，如磁场噪音、尘土、高温、震动、湿冷等。，可能会致使涡轮流量传感器误动或故障，直接导致浮子流量计显示值误差。偏差为正或负，可能不明显。故障针对以上现象，假如严重，能从工艺运行状态的比较中发现问题，便于采取相应的对策。但在难题开始时，假如不采用特殊对策，就找不到难题。

拓展材料：

浮子流量计粘度的影响：

1.随着粘度的增大，浮子流量计的启动消耗量会下降，同时回应的低转速还会下降。

2.对于液体粘度强的低生产井，采集系统更敏感的涡轮可以采集低速(0).01r/s下面的信号。

3.浮子流量计的k值随着粘度的增加而降低，线性也降低。3、在进入涡轮回应的线形段以前，k值持续增长，与流量计入口计入口的雷诺数呈指数增长关联。

4.金属管浮子流量计厂测量不同粘度流体的浮子流量计在高粘度环境下进行不同的校准，可以接近获得浮子流量计的K雷诺数之间的关系。相反，涡轮机发布了不同粘度流体的响应曲线。