隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生卡箍式等。表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。

结构原理：                                                                        

隔膜在被测介质压力作用下产生变形，密封液被压，形成一个相当于P的压力，

传导至压力仪表，显示被测介质压力值。

 技术参数
液位差影响示意图1.精度等级：±1.6%,±2.5%;
2.隔膜材料：OCr18Ni12Mo2(316)，哈氏合金C(H276c)，蒙乃尔合金(Cu30Ni70)，钽合金(Ta)，氟塑料(PTFE)
3.隔离器材料：耐酸不锈钢，含钼不锈钢，氟塑料。
4.密封垫圈材料：丁晴橡胶，氟塑料。
5.密封液：硅油、植物油
6.执行标准：JB/T8624-1997
7.温度影响:因密封液的热膨胀及隔膜刚度与温度有关，在使用温度偏离20℃±5℃时，受温度影响有一个误差，其值为0.1%/℃。8.液位差：软管连接的在安装时若受压部与压力仪表处不同位置，其液位差将形成一个压力差ΔP的影响，ΔP=密封液比重×液位差。 

故障原因分析

1、当有压力时，指针无指示

出现这种故障的原因，一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动，受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多，压力无法传递。

2、测量压力不准，低端有压力指示变化，压力升高则指针不变化

出现这种故障的原因是，弹簧管中的硅油有少部分的流失，使空气进入，因气体可以压缩，故当压力增大时，指针指示的压力不准或不动作。

3、在测压的过程中，指针呈跳跃变化

这种故障往往发生在处于震动较大的场合（如泵的出口压力），由于压力的波动变化，指针也随之来回摆动，致使压力表芯的中心齿轮严重磨损，中心齿轮和扇形齿轮吻合不好，因而造成了指针呈跳跃性变化。对指针的跳跃故障处理，可用小什锦锉和废钢锯条对磨损的中心齿轮部位进行锉刮修复。当指针的轴孔变大时，可用小榔头轻敲，使之收缩至指针能和中心齿轮轴紧密结合。