今天我们来聊一聊微通道反应器，对该产品作一个简单的了解。

      微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微通道反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微通道反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。

　　其基本原理是通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割，实现反应流体见以微米时空尺寸，甚至更小进行混合和换热。与传统化工技术相同，微化工技术也使用反应器、混合器、换热器等单元组件。

　　微通道反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微通道反应器。由于其内部的微结构使得微通道反应器设备具有*的比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚*千倍。微通道反应器有着*的传热和传质能力，可以实现物料的瞬间均匀混合和的传热，因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微通道反应器中实现。 

　　目前微通道反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用，商业化生产中的应用正日益增多。其主要应用领域包括有机合成过程，微米和纳米材料的制备和日用化学品的生产。

巩义予华4月份会展圆满结束，新产品上市[微通道反应器].

  无压烧结碳化硅陶瓷微通道反应器系列产品

  微通道尺寸;50*3000um

  碳化硅陶瓷材料

   强度高

   耐高温

   耐腐蚀

   抗震型号

   导热性好

集成混合、反应、换热多种功能于一体！

*的质量与热量传递

*极窄的停留时间分布

*无放大效应

*对反应条件的控制

*提高反应选择性与产品收率

*工艺参数的快速筛选与优化(缩短工艺开发周期)

*安全生产

*灵活的连续化生产工艺

*市场先机

适用范围：

乳化、沉淀、酯交换反应、非均相催化

化工厂及研发应用案例：在爱斯特用于氯化，氟化、重氮化，氧化，硝化，磺化，格式化反应等。对反应传热及比较危险的反应不可替代。同时正在研发固定床加氢反应装置。基本能满足百分之八十以上的有机合成需求。