液控，液压站及液动执行器

液控，液压站及液动执行器

 石油化工：针对石油化工行业使用压力高、温度高，充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质，具有密封性好，耐腐蚀，启闭轻便，能够自动切除阀面结垢物等特点，适用于重油等介质输送以及石油裂解，食品制作等工艺流程。

料浆混流体送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计，具有高效、性好、密封、操作轻便、启闭、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)

空负荷运转一段时间后，检查油箱内的油面是否过低。
　(4)检查阀及压力继电器等是否。
　(5)当液压系统连续运转半小时以上时，查看油温是否在35~60℃的规定范围内。 　(6)检查系统有无异常。
(7)检查各连接处、接合面有无泄漏。 　
　2.负荷测试负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作，是检查液压系统能否各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于大负荷下测试，然后逐渐加载。如果运转正常，才能进行大负荷测试。 　　
(1)负荷测试时，应缓慢旋紧溢流阀手柄，使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升，每升都应使液压缸往复动作数次或一段时间。 　
(2)测试过程中，还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等，使系统按工作循环顺序动作无误。 　
(3)　(3)为了控制运动速度，可调节节流阀、调速阀、溢流阀、变量泵、导轨楔条和压板、润滑状况及密封装置等，使工作平稳，无冲击和振动噪声。
(4)不允许有外泄漏。 　
　(5)检查液压泵和油箱，使其温度不过规定值。 为了正确使用液压设备，液压系统的正常运行，建立作规程或作要点。生产按用途分为：通用阀、管线阀、料浆阀、燃气阀、石油化工阀、煤粉喷吹阀六大系列。传动方式有手动、气动、电动三种，八个压力的半球阀产品。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的新换代产品.

  液控止回偏心半球阀系列产品应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等泵站。

主要安装在水泵出口处，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与水泵配合，按照预先设定的程

序，分快关和缓闭两阶段关阀，抑制管路水锤，是水泵机组和管网系统

远行的理想设备。