双锥造粒机 节能造粒机 橡塑造粒机

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特点：

 双锥式橡胶高速造粒整套设备，置于机筒进料口上部的双锥强制喂料，吃料能力强，迫使经密炼机塑炼后的团状物料强制进入螺杆旋槽内，在螺杆转动下向前推进，当物料逐渐进入模腔时内部压力随之增加，经口模形成连续、密实的小圆柱条挤出成型。后配模面热切风冷式切粒装置。主电机与切粒电机采用变频调速，能调节物料的速度与粒子的均匀度。机筒螺杆均采用38CrMoAlA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。匹配高强度硬齿面减速器，齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火恒温磨齿加工，齿轮精度高、硬度高。配置有高承载能力的推力座，承载能力高，传动平稳、噪音低、效率高等特点造粒机过程中的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度，循环操作，实现连续生产，成品产量高。无干燥工艺,常温造粒,一次成形。

造粒机节能改造
变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。