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小型密炼机混炼工作原理及操作方法

时间:2017-07-07      阅读:202

小型密炼机混炼工作原理及操作方法

 

小型密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。

 

在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。

 

配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

 

 小型密炼机操作方法  

1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.60.7),计算一次炼胶量和实际配方;

2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnOSA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;

3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;  4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;

5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min

6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min

7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min

8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min

9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,zui大功率、转子的转速; 

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