轮胎密炼机的转子设计中的五项内容
时间:2017-11-29 阅读:625
轮胎密炼机的转子设计中的五项内容
轮胎密炼机设计轮胎密炼机的转子,目前尚无可供依据的计算公式,但可以参考本伯里型密炼机的转子和日本森山制作所的Ms系列机型的转子,用类比法进行设计。
(1)轮胎密炼机转子的长径比(L/D)通常应选在1.30左右,这比密炼机转子的长径比1.40-1.72要小得多。这徉有利于被动转子轴绕主动转子轴而翻转降低翻转力矩.同时,较小的长径比.既有利于转子凸棱的加工,有利于转子的冷却,可相应提高转子的强度和刚度.此外,也有利于扩大密炼室上口尺寸.增大对胶料的压力。
(2)轮胎密炼机凸梭螺旋角;国外的研究结果表明螺旋角应选小些.本伯里型密炼机转子的长棱螺旋角为300短梭螺旋角为45度.而日本森山的Ms系列捏炼机转子的长短梭螺旋角均大于40度.并且长短竣的螺旋角相差不大。这从捏炼机的结构和使用效果来分析,在转子长径比较小的情况下,适当增大凸梭的螺旋角,等于相应增加了凸棱的实际长度.提高凸棱的剪切量,这对物料的分散作用并减少物料的轴向窜动有着不可忽视的效能.
(3)轮胎密炼机凸棱长度:密炼机转子的二个凸梭,有的是等长度的,多数是不等长度的,短梭与长梭的长度比在0.3-0.5之间。而目前的捏炼机转子凸棱,都是长短棱的.一般地,长凌长度Lc=0.16L,短梭长度Ld=0.5L.Lc十Ld=1.1L.长短棱的重迭比为0.1L.
(4)轮胎密炼机凸棱顶宽及梭顶与密炼室壁的间隙
“顶宽”和“间隙”对炼胶(塑)加工有着重要影响。同时,两者又互相制约并受热平衡的。“间隙”增大,料温降(好),但分散程度降(不好)。“顶宽,增大,料温缓升(不好),可是分散程度提高好。由此可见,“顶宽”适当加大有益。但“顶宽”过大会导致物料局部生热剧烈,还可能造成物料分散程度的波动,所以.当机器冷却效果好,物料粘度较低时,“顶宽”可取较大谊。
据有关资料报导,当zui大剪切量超过某一限度后,胶料的分散性就仅取决于总剪切变形量,而且它与转子棱尖处的剪切速率成正比关系。对于不同规格的机器,要达到同等混炼的条件.物料所受到的总剪切变形量应基本一致。就目前的大多数密炼机而言.r值通常在100^-500/秒之间。捏炼机与密炼机相比,因问隙与转速不同,其凸棱顶宽也不同.
(5)因轮胎密炼机的密炼室要翻转,所以在保证其强度和刚度的前提下,转子的重量应尽可能减轻.应选用钢料和精铸件棱体焊接结构.并应在梭峰刃部堆焊耐磨合金,对其表面抛磨后镀硬铬,使其耐磨、耐腐蚀.
感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解,如广东利拿品牌开炼机、密炼机、造粒机*规格型号等更多信息,欢迎您随时联络我们,技术:180 3302 3380,让技术工程师为您提供很好的解决方案,更多有关开炼机,密炼机及造粒机资料请继续关注广东利拿:www.linajx。。com 诚邀为您提供满意的服务!