结构形式：
1、传感器：
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。  
b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。 
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。  
e、壳体：仪表外包装。 
2、转换器：
即为智能二次表，其将流量信号放大处理??单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式：
其分为一体型和分体型两种形式。 
a、一体型： 传感器和转换器一体安装。 
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。 
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
高温高压流量计厂家报价安装地点的选择：
为了使变送器工作稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1、尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2、应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。
3、应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95.9%。
4、选择便于维修，活动方便的地方。
5、流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀么应安装在流量计下游侧。

   高温高压流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
高温高压流量计厂家报价应用场合：
   高温高压流量计是采用*技术研发的一种高智能、高可靠性的流量计拆装方便，不仅可用于一般的过程检测,还适用于矿浆、纸浆及糊状液体的测量，广泛应用于石油、化工、钢铁、食品、电力、造纸、水利给排水、水政水资源等行业。

性能特点：
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
2、测量管*、无活动部件、无压损，直管段要求较低。
3、电磁流量传感器可带接地电极，实现仪表良好接地。
4、使用方便易拆卸，流量传感器采用可拆卸式或插入式结构，能方便检修和示值误差周期检定。
5、电磁流量传感器采用*加工工艺，使仪表具有良好的抗负压能力。
6、全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精确度高。
7、高清晰度背光LCD显示，全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，在强光下货夜晚都能清晰读书。 8、具有双向流量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能。
9、仪表系统测量精度高，使用范围宽，不是可用于污水、水泥浆液矿浆液等的测量，还可用于强酸、强碱液体流量的测量。
10、转换器输出功能强大：不但具有4-20mA、脉冲输出，还具有RS485或RS232、HART 等数字通讯以及GPRS无线数据远传。
技术指标：
1、公称通径：DN6-2200mm；
2、公称压力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa（高压可根据用户要求加工）；
3、精 度：±0.2% ±0.5%（示值误差）；
4、测量范围（流量）:0-1m/s至0-10m/s；
5、介质温度：分体型-10℃～+80℃（PTFE和F46衬里-40℃～+180℃） 一体型-10℃～+80℃；
6、环境温度：-25℃～+60℃；
7、环境湿度：5～RH（相对湿度）；
8、介质电导率：大于20μS/cm；
9、安 装：一体型、分体型；
10、外壳防护等级：传感器IP65、IP68可选（I5：尘密、防喷水型，即可允许水 从任何方向对仪表喷水；IP68：尘密、潜水型，能*在水中工作）转换器IP65； 
11、电极结构：三电极结构、二电极结构；
12、被测介质zui高温度：氯丁橡胶衬里zui高80℃，聚氨脂衬里zui高80℃，聚四氟乙烯衬里zui180℃， 耐高温橡胶衬里zui高120℃；
13、传感器输出信号：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p；
14、电极材料：不锈钢OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、钛Ti、钽（Ta）、不锈钢涂覆碳化钨、特殊；
15、防爆标志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4。
安装注意事项：
1、在搬运和吊装传感器时，应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置，切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。
2、安装前，传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。
3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径*。
4、必须保证接线盒内的干燥，否则仪表可能会产生计量误差。
九、运行前的准备工作：
1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正确。（对分体型而言）
2、将床干起前阀门打开，传感器后阀门关闭，让传感器内充满被测介质。
3、准备工作完毕后，先打开传感器上游阀门，再缓缓打开下游阀门，观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化，说明信号线线方向正确。否则，将信号线 A 与 B 接线位置互换。（对分体型而言）
4、打开传感器前后阀门，排液数分钟，排出管内气体。
5、关闭传感器下游阀门，再关上游阀门，是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。 

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仪表口径的确定：请参照表1 表1 内径（mm） 10 15 20 25 32 40 50 65 Qmin（m3/h） 0.05 0.1 0.3 0.4 0.8 1.2 2 3 Qmax（m3/h） 3.5 8 15 22 35 55 95 150 内径（mm） 80 100 125 150 200 250 300 350 Qmin（m3/h） 5 8 12 18 25 35 50 60 Qmax（m3/h） 220 350 550 800 1400 2200 3200 4500 内径（mm） 400 450 500 550 600 700 800 900 Qmin（m3/h） 80 120 180 230 300 400 500 600 Qmax（m3/h） 5500 7500 9000 11000 13000 16600 21700 27468 内径（mm） 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200 Qmin（m3/h） 800 1000 1200 1600 2100 2700 3300 4000 Qmax（m3/h） 33900 41000 48800 66400 86800 109000 135000 164000