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螺纹涡轮流量计流体流经螺纹式涡轮流量计表体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比。
由于叶片有导磁性，它处于信号检测器(由长久磁钢和线园组成)的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线国的磁通量，从而使线国两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。
螺纹式涡轮流量计是一种精密测量仪表，采用*的微处理技术，具有功能强，流量范围宽，操作简单，安装使用方便的特点。广泛应用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、配备卫生接头的涡轮流量计多应用于制药领域。
螺纹式涡轮流量计的优点
1、压力损失小，叶轮具有防腐功能
2、可就地显示，瞬时流量，累计总量
3、整机功率低，能凭内部电池长期工作，是理想的无源显示仪表
4、采用EEPROM对累计流量仪表系数进行掉电保护，保护时间大于10年
螺纹式涡轮流量计基本参数与技术性能
| 仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
| （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
| 精度等级 | ±1%R、±0.5%R |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
| 仪表材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
| 被测介质温度（℃） | -20～＋120℃ |
| 环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
| 输出信号 | 脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V |
| 供电电源 | +12VDC 、+24VDC（可选） |
| 信号传输线 | STVPV3×0.3（三线制） |
| 传输距离 | ≤1000m |
| 信号线接口 | 豪斯曼接头 |
| 防爆等级 | 非防爆产品 |
| 防护等级 | IP65 |
螺纹式涡轮流量计测量范围
| 仪表口径 （mm） | 正常流量 范围m3/h | 扩展流量 范围m3/h | 常规耐受压力 MPa | zui高耐受压力 MPa |
| DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
| DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
| DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
| DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
| DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
| DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
| DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
| DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
| DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
| DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
| DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
| DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
| DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
| DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
| DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16 |
螺纹式涡轮流量计安装方法
1、安装的场所。流量计应地被测液体的温度为-20~+120℃,环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时,必须避免外界强电磁对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会重影响显示仪表的正常工作。
2、安装的位置。流量计应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。
3、配管要点
（1）为了清除液体涡流和断面流速不均对测量的影响，应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段为(15~20)D(D为传感器公称通径).下游部分(出口处的直管段长度为5D),而直管管径和传感器通
此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度，一般推荐如下图：
调谐收缩时：L= 15D单弯管接头时：L= 20D
双弯管接头时：L=25D（一个平面） L=30D（二个平面）
直角弯管接头时：L=40D
有直截止阀时：L=20D（阀门全开），L=50D（阀门半开）
另外。为了更有效清除涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上：游部分的直管段长度为(10~20)D。
（2）为了清除流休中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3~9日/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应据实际使用情况选用过滤网。
（3）焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周婴*吻合，圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均分布现象，故不能使用。
（4）为了保证工作通径下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。
流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产产紊流现象。
（5）通过传感器的流量过大时(超过流量范围上限)，轴承将因转速过高面加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流。
（6）由于管道内的气体会给传感器的测量带来很大误差，因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况，尤其是对轻质液体介质的测量必须装有空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装，使气体在此积存。此外，还应注意传感器下游背压的控制，背压的大小可按下式计算：Pa≥△P+1 .25Pv
式中：Pa-下游背压:
△P-zui大流量时传感器的压力损失；
Pv-zui高使用温度时介质的饱和蒸汽压。
（7）)在新管路上安装传感器时，为避免管路中杂质进入传感器，应先用–空管子代替传感器等运行一段时间后，确认杂质已排除再换上传感器。
（8）公称压力PN16、25Mpa传感器在安装时，应在卡套的冷刃口，螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母，卡套套在管子上，然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部，放正卡套，在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止，再旋紧螺母1~11/3圈。
