科氏力式质量流量计在运行中常常遇到零点漂移的问题，也就是管道中已经没有流量但质量流量计仍显示流量值。一般造成质量流量计零漂的因素有许多，解决质量流量计零漂问题，首先要定期进行零点检查和调整，二是请工艺配合来解决。华云仪表今天针对质量流量计零点漂移故障处理做一个比较详细介绍。

1、压力变化造成液体微量流动。

原因分析：停液时管道中滞留气体因压力变化而膨胀或收缩，使液体移动。

解决方法：①手动截止阀装在邻近流量传感器，关阀使处于*零流状态；②在管系适当场所设置排气口，消除气腔。

2、质量流量计零点大幅漂移，而且各次漂移差别很大。驱动增益上升，严重时超过13V而饱和。

原因分析：停留时气泡滞留在测量管内，尤其是弯曲测量管容易发生。

解决方法：①不要让气泡进入；②偶尔发生漂移可以忽略，不需每次调零；③提高管道静压，使气泡变小达到零点。

3、质量流量计零点漂移量大，大多数情况下无法调零。

原因分析：测量管内壁黏附流体内沉积物。

解决方法：清洗或热熔融清除之。

4、由于流体温度的漂移，同一口径的科氏力式质量流量计温度值越小，零漂越大。

原因分析：液体温度变化。

解决方法：①以实际使用测量时温度调零；②停流时温度变化形成的零漂，不需要处理；③等测量温度相差1℃时再调零。

5、质量流量计零点不稳定，但移动量很小。

原因分析：管道有振动。

解决方法：大部分情况不产生测量误差，可以不用处理。

6、温度变动形成应力变化，质量流量计传感器前后机械原因形成应力变化。

原因分析：流量传感器所受的应力变化。

解决方法：①出入口中任一处换装柔性连接管；②若出入口设置橡胶软管，在传感器与软管之间，置2个以上支撑点。

7、质量流量计零点漂移

原因分析：液体密度与原调零时密度有差别。

解决方法：密度相差±0.1g/cm3以内，影响测量值很小，超过此值即以最终实液调零。

8、质量流量计零点慢慢移动，而且各次漂移状况一样。

原因分析：停流后液中小气泡积聚于测量管上部，或浆液中悬浮固体分离沉淀。

解决方法：停流后立即调零，使调零时流体分布状态与流动时相近。调零完成后出现的零漂后的信号输出，提高小信号切除值。