一、电线电缆*拉力试验机简介：
1. 用途
  广泛适用于电线电缆、五金、电子电器、包装印刷、科研、汽车配件、纺织皮革、服装鞋业、橡塑制品、高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门等多种行业，是品质管理、物性试验之基本设备
2.原理
   钢板一端夹于下夹具，试样一端夹于上夹具，本机连用马达传动螺杆而使移动横梁向上移动，因而将试样进行剥离，结果连用力量传感器连接显示器自动显示剥离值。

二、电线电缆*拉力试验机执行标准：
1.本试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之国家标准
2.本试验机适用CNS1278、CNS742、CNS1279、CNS8635、CNS12915等国家地方标准及ASTMD2209、ASTMD2212、ASTMD5035、DIN53328、SATRATM29、SATRATM108、SATRATM113、EN344：5.1、BS5131：5.4等标准。
三、仪器参数介绍：
1.容量选择：5KN
2.单位切换：g、kg、Ib、N、KN（提供标准制、公制、英制三种，可自行切换使用）
3.荷重分解度：1/300000
4.荷重精度：≤0.5%
5.大行程：1000mm(含夹具)
6.有效宽度：400mm
7.测试速度：0.01—500mm/min(计算机任意调节)
8.显示设备：计算机系统测试软件（可任意制作客户所需要报表数据）
9.动力系统：步进电机+步进驱动器+滚珠丝杠（中国台湾产）+利明减速机+同步带传动
10.电源：220V  50HZ
11.外形尺寸 1000*1700*550
12.配送：拉力夹具一套
四、正常工作的环境要求：
1.室温：23℃±10℃
2.电源：AC220V±22V，(50～60)HZ，电流10A，电源应可靠接地。
3.工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
4.相对湿度：<85%
五、仪器结构：

六、软件特点：
软件功能介绍
1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
2.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。
3.报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式（测试程序新增  内建word报表功能扩展了以往单一专业报表的格局）
4.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位Kg、N、KN、g、lb，长度单位mm、cm、inch。
5. 图形曲线尺度自动化(Auto Scale)，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6.测试结果可以Word格式的数据形式输出。
7.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间da值、xiao值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。。
8.软件具有历史测试数据演示功能。
附件
1.中文操作说明书。
2.拉力机测试软件一份。

普通测试项目：（普通显示值及计算值）
●拉伸应力　　●拉伸强度
●扯断强度　　●扯断伸长率
●定伸应力　　●定应力伸长率
●定应力力值　●撕裂强度
●任意点力值　●任意点伸长率
●推力  　　　●粘合力及取峰值计算值
1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其应力即为比极限。
3.弹性限：为材料所能承受而不呈变形之应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。
5.变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。
屈服（yield）；荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然合在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫做屈服。
7.屈服强度；拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值；与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失：在屈服强度试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的特长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样敏缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所缩失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
七、维护保养：
操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
1. 经常保持仪器清洁，*不用时应加罩防尘；
2. 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行；
3. 仪器运行3个月后，松开上防尘廉的下面2个螺丝，用刷子粘上黄油，往升降丝杆上涂上适量黄油；
坚持周期检定，保持仪器优良状态，检定周期一般为一个季度一次；