卫生级阀门采用标准电子抛光，光滑表面确保清洁，无介质积存区域，不会产生潜在的污染可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求，卫生级阀门其光滑、无缝,自动排空手工艺流体通道还非常适用于蒸汽踏它就地清洗的需要，卫生级阀门连接方式可根据工况选用螺纹、法兰、焊接、卡箍、卡套等形式；卫生级阀门在制造加工过程中严格按FDA要求进行质量临控，卫生级阀门采用电脑三维设计，是为GMP要求而制造的。

1、卫生级阀门维护保养和安装使用注意要点

一）卫生级阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;

二）长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;

三）卫生级阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;

四）安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;

五）卫生级阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;

六）使用中不可将卫生级闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭；

七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;

八）.传动件应定期加油润滑; 卫生级阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油

九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;

十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察.

十一）其他注意事项：

1) 卫生级阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；

2)低温卫生级阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；

3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；

4) 卫生级安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击卫生级阀门；另外要保证卫生级安全阀不结霜，以免工作时失效；

5) 卫生级截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使卫生级阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的卫生级阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；

6)大规格的卫生级闸阀、气动卫生级调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；

7)在拧紧压紧螺钉时，卫生级阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；

8)所有卫生级阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；

9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接卫生级阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象；

10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登

11）200℃以上的高温卫生级阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。

13）非金属卫生级阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。

14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。

2、作业体制和作业现场

2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以明确作业责任范围。

2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。

2.3拆除或安装卫生级阀门时，先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并清除和切断管路中的介质。

2.4在作业地点应保证作业必需的作业场地。

2.5在作业地点上要设置与卫生级阀门重量相适应的支撑件，以防止卫生级阀门下陷及配管中心偏移。

2.6作业结束后，要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作。

2.7作业结束进入生产运转之前，要进行管网内部清扫，要确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。

3卫生级阀门安装的注意事项

3.1卫生级阀门安装之前，要确认卫生级阀门符合设计要求和有关标准。

3.2在搬运和安装卫生级阀门时，要谨防磕碰划伤的事故

3.3安装卫生级阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止卫生级阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的卫生级阀门应是关闭状态。

3.4起吊阀门作业时。卫生级阀门要在的起吊位置上正确起吊，不得使卫生级阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。

1.3.5在安装卫生级阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。