1000kN金属材料拉力机拉伸弯曲屈服抗拉强度测试，通过计算机直接导出数据报表，一台设备可同时实现拉伸、弯曲，抗压、剪切等力学性能分析。

•  1000KN材料试验机  技术规格

1. zui大荷载：1000kN；

2、试验力测量范围：2%-；

3、试验力示值精度： ±1%；

4、位移测量分辨力：0.001mm；

5、变形测量：标准配置标距50mm，zui大变形量10mm.

6、变形测量精度: ±0.5%

7、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.4%~FS

8、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 

           设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内

           设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内

1. 变形速率控制精度: 100吨材料拉力机价格

                  速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内

           速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内

10、活塞zui大移动速度：100mm/min；

11、zui大拉伸试验空间：600mm

12、zui大压缩试验空间：500mm

13、有效实验宽度：480mm

14、扁试样夹持厚度：0-15mm

15、圆试样夹持直径：φ8-φ13、φ13-φ40mm

16、压盘尺寸：φ180mm 金属拉伸弯曲*试验机

17、弯曲试验支滚间距：450mm 

18、支滚宽度：140mm

19、支点直径：30mm

20、活塞行程：250mm；

21、夹紧方式：液压自动夹紧

22、外形尺寸：主机：1000×700×2200mm；

23、整机重量:3000kg

• 结构特点： 金属抗拉屈服强度测试机

    主机  1000kN金属材料拉力机拉伸弯曲屈服抗拉强度测试

1. 主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2. 坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性*。
3. 夹具体油缸采用内置式，大大提高了使用寿命及同轴度；钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。
4. 油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。

传动系统

1. 采用链条式传动机构来调整试验空间，加载系统几何中心与受力中心**，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性；
2. 链条传动相对于蜗轮蜗杆传动来说，维修方便、维修成本低、非我司人员也能顺利维修；
3. 液压系统（琴台式油源）

液压原理  金属材料强度测试机

1. 油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
2. 采用日本*‘NACHI’品牌高压齿轮泵噪音低、压力平稳。
3. 动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。
4. 表面经喷塑处理，外形美观。

• 控制系统  

1. STC800全数字闭环测控系统具有许多*的特性和技术创新，主要体现在：
2. 实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制；
3. 数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/500000，全程不分档；
4. 选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；
5. 符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；
6. 电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。