管材静液压试验机遇到故障时的自我检修方法
  1.做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。
  2.度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。
  3.锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
  4.加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
  5.试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
 

管材静液压试验机故障的解决办法为：
  1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
  2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
  3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。更换黏度合适的油。检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。