液氨紧急切断阀产品介绍http://www.famen21。。ｃｏｍ/html/906.html
液氨紧急切断阀简称液动紧急切断阀也叫事故隔离阀,在设备故障、腐蚀破坏、密封失效,出现大量危险物料泄漏,酿成（或可能酿成）火灾、或中毒事故时,用以切断上游危险物料来源,避免事故范围扩大,控制事故影响,减少事故损失。
的类型有
{1},常闭式型；由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，可接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。阀门在日常工作中处于常闭状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。工作需要时，线圈通电，0.3-0.6Mpa气源（压缩空气，氮气）开启阀门，反之，断电关闭。切断阀内部结构安置{易熔合金}在外界温度升高至≥80℃时熔化，堵塞气管，阀门卸压关闭，起到安全保护作用。
{2},常开型；具有的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。
{3},液动型；手摇油泵配套使用，通过手摇油泵手柄做往复动作，使压力增高来打开紧急切断阀，介质即可通过，如遇火灾或其他紧急情况时，将手摇油泵的卸压阀打开，油压系统迅速泄压，使紧急切断阀立即关闭。
{4},手动加气动型；在没有气/电源的情况下，可以通过手动来开启/关闭切断阀。
注意事项
{1}，气动型切断阀气缸开启压力≥0.3-0.6Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。
{2}，液动型切断阀压力标准为20k 4.0MPa，油缸的日常工作压力，不得高于6.0MPa，但须高于2.0 MPa，保证油缸的正常工作。
性能规范

双油泵控制多阀工作原理
管路安装多只紧急切断阀利用二只手摇油泵控制，其中一只油泵工作另一只油泵备用，防止油泵损坏本阀不能正常工作，每只紧急切断阀分别用一只（J23H-40P）针型阀控制。
主要性能规范
压力等级： 20K 4.0MPa 
油缸工作压力： ≤6.0.Mpa 
使用温度： -40~+80℃
油缸使用介质： 混合锭子油 ，变压器油 
使用介质： 天然气，液化气，液氨 
熔闭时间 ±70℃ 
关闭时间： ≤10秒 
油缸开启压力： ≥2.0MPa 
密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶
阀体：铸刚，不锈钢。304,316,316L
弹簧： 50CrVA（弹簧钢）
油缸， 活塞 ：铬不锈钢  
类型：常闭式
安装尺寸单位:(mm)

安装注意事项
1.保管时将本阀的各个对外通路用塞子或盖板封闭，存放在干燥通风的室内，*存放应经常检查，消除污垢，并在加工面上涂防锈油，防止锈蚀。
2.安装前应将本阀清除干净，将各螺纹连接处拧紧。
3.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。阀门安装方向：高进低出。
4.订货须注明法兰密封面形式，压力等级及连接标准。