碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550 n型热电偶
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碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550 n型热电偶
碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550 n型热电偶

TQW-1550碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550 n型热电偶

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-10-01 09:18:21
4283
属性:
安装方式:简单保护套插入;产地:国产;常见种类:标准热电偶;分度号:N;工作原理:其他;加工定制:是;联接型式:多种可选择;适用领域:塑料,食品,包装,冶金,机械,纺织,制冷,烘箱,其他;允差等级:Ⅱ级;
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产品属性
安装方式
简单保护套插入
产地
国产
常见种类
标准热电偶
分度号
N
工作原理
其他
加工定制
联接型式
多种可选择
适用领域
塑料,食品,包装,冶金,机械,纺织,制冷,烘箱,其他
允差等级
Ⅱ级
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淮安市瑞泰仪表有限公司

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产品简介

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550具有优异的稳定性、可靠性和较长的使用寿命,是现阶段较理想的燃气阳极焙烧炉燃烧自动控制系统用热电偶。在具体使用过程中应注意如下事项:
1、本热电偶属N分度、II级允差精度测温产品。
2、0-1300℃范围内*使用、极限使用温度:1340℃。
3、热电偶总长:1200mm、插入深度:1150mm。外径:Φ16mm以上。

详细介绍

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550火道热电偶具有优异的稳定性、可靠性和较长的使用寿命,是现阶段较理想的燃气阳极焙烧炉燃烧自动控制系统用热电偶。在具体使用过程中应注意如下事项:
      1、本热电偶属N分度、II级允差精度测温产品。
      2、0-1300℃范围内*使用、极限使用温度:1340℃。
      3、热电偶总长:1200mm、插入深度:1150mm。外径:Φ16mm以上。
      4、在运输、安装、撤卸过程中要小心轻放,不得人为重力摔碰、强行校直等。
    5、在校验时,标准热电偶的热端相对退后20mm。
      6、热电偶属于温度计量产品,有精度等级要求。特别是在工艺温度使用段的范围内必须达到测温精度才能使用。
      7、热电偶在实际使用一段时间后会发生精度变化,建议2-3个月抽检一次,达不到精度应更换。
      8、建议不要超过1300℃使用,如果因为自动控制失灵而造成短期温度超温到1340℃,则整支热电偶即使没有熔化断开也必须更换。
      9、本热电偶在快到使用寿命时,会出现信号断开、信号大幅波动或显示温度特别偏低等问题,此时应整体更换热电偶。
      10、由于火焰温度自动控制的燃烧系统,并不是显示屏上的温度相差无几,就认为热电偶没问题。如果不对热电偶进行定期抽检,可能火道的实际温度比显示的温度高/低几十度。
      11、本热电偶即可用于火道测温,也可用于料箱碳块测温。用于料箱碳块测温时,型号:TY-TQW -1550-6KNG,长度:1150-1550m之间任选。
 

      12、可以在1280-1320℃阴极焙烧炉上使用。

炭素焙烧炉用热电偶
我公司积 20 年的热电偶专业设计和生产经验, 在复合铠装热电偶和复合金属套管两项
产品的基础上, 对炭素焙烧炉用热电偶的实效过程和使用性价比进行了系统的研究, 开
发出适用于各种加热燃料、 各种管理要求和价值要求的炭素焙烧炉用系列热电偶, 质量稳
定、性价比高。现已有近 40 家炭素焙烧企业和工程设计单位采用我公司产品,得到了市场
的普遍赞誉。

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶SKN-1150可以真正实现廉金属热电偶*(有效使用1000小时以上)使用温度达到1300℃。由于该种新型实体型热电偶具有较长的使用寿命和优异的稳定性,将在1100-1300℃温度范围内具有非常广泛的应用,已批量投放市场。

 

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550可以真正实现廉金属热电偶*(有效使用1000小时以上)使用温度达到1300℃。由于该种新型实体型热电偶具有较长的使用寿命和优异的稳定性,将在1100-1300℃温度范围内具有非常广泛的应用,已批量投放市场。

炭素焙烧是铝电解工业的重要工序, 炭素阳极的质量好坏将直接影响到铝电解生产的
效率和能耗。三十多年来,我国的炭素焙烧企业不断改进生产设备和生产控制系统,不断优
化炭素焙烧工艺和加强焙烧过程控制, 促进了产品质量和生产效率的不断提高。 一般情况下,
一个焙烧周期为 240~280h,炭素阳极的zui终焙烧温度为 1050~1200℃。炭素焙烧过程的温
度安排见下表:
典型的炭素焙烧过程温度控制情况表
阶段 温度范围(℃) 升温或保温时间 (h) 升降温速度(℃/h)
预热软化 150~350 20 10.0
挥发分逸出焦化 350~850 70 7.17
高温烧结升温 850~1180 40 8.25
高温烧结保温 1180 50 0
冷却降温阶段 1180~250 ~100
温度的测量和控制是炭素焙烧过程中zui重要的技术内容, 测量温度的准确性、 控制温度
的稳定性、炭素阳极温度的均匀性、升温速率、温度梯度以及焙烧zui高温度等因素对炭素阳
极质量都有很大影响。所以,采用优质的具有良好性价比的热电偶测量温度,对炭素焙烧企
业非常重要。
二、 炭素焙烧对热电偶的基本要求火道热电偶,焙烧炉火道用N型热电偶SKN-1150
1、使用温度高: 要求热电偶能*适应 1200℃的高温环境, zui高可能超过 1300℃
(因为测量端不一定处于料箱内zui高温度点) 。 这已是廉金属热电偶以及高温合金保护管、
常用高温绝缘材料的极限工作温度。
2、强腐蚀环境:炭素焙烧过程使用重油、水煤气、天然气等作加热燃料,在焙烧的炭
素阳极中还有大量的挥发分(石油沥青、焦炭杂质等)逸出助燃,碳、硫气氛高温腐蚀非常
严重,并伴有高温烟气冲刷。这已超出了一般高温合金套管的承受能力。

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶TQW-1550注: 
      1、所有试验热电偶均为阳极焙烧自动控制系统上生产正常使用热电偶。 
      2、进口热电偶为带金属外保护管Φ3.2mm偶丝、普通装配式热电偶。 
      3、国产装配式热电偶与进口热电偶的结构相似。 
      4、国内某研究所热电偶为Φ2.5mm偶丝、热套式、装配热电偶。 
      5、所有试验热电偶均为直接从使用现场取下的“完好”热电偶。 
      6、所有试验热电偶在开始使用之前均符合N分度II级允差标准。 
      7、火道热电偶的实际使用温度=PLC面板显示温度-热电偶的误差温度。产品技术说明

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