特点
- 测量线性度优于0.5%,重复性精度优于0.2%,高达40皮秒的时差测量分辨率,使测量精度达到±1%。
- 每个测量周期中128次数据采集辅助以研发的流量计时差分析软件,性能优异,显示数据更稳定、准确、线形度更好。
- 隔离型RS485双接口,流量计与二次表之间可通过RS485总线通讯,传输距离千米以上。
- 带有三路精度0.1%的模拟输入接口,可连接温度压力等信号。
- 1路4-20毫安模拟输出可作为流量/热量变送器。
- 2路3线制PT100电阻信号输入可作为热量表。
- 3路4-20毫安模拟输入,可以作为数据采集器, 模拟输入接口也可以作为数字输入接口使用。
- 带有双路隔离型可编程OCT输出,用于输出累计脉冲、工作状态等。
- 污水管道测量效果好,可以对绝大多数污水管道进行稳定可靠测量。
- 超声波传感器可以选择外夹式,插入式,管段式,还可以支持任意角度安装的水表传感器,包括平行双插入传感器。
- 具有一个双向串行外设通用接口,可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20毫安模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备。
- 流量计工作用参数可以固化到机内的FLASH存储器中,不会发生参数丢失的问题。固化的工作参数可以选择上电时自动调出。
- 硬件模块化设计。有主板模块、4-20毫安输出模块、脉冲输出模块、打印机模块、并口键盘显示模块、串口键盘显示模块等组成,用户可根据需要选择。
- MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议、简易水表协议等不同的软件通信协议供用户选用。*的协议是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII协议。
- 日累计可记录前64天,月累积前32个月(2年),并且增加了年月日记录内容。年月日累积数据都可以通过MODBUS协议读出。
- 16次上断电时间流量计记录。数据都可以通过MODBUS协议读出。
- 定时打印、数据输出功能,自动显示下次打印输出的时间,22项可编程定时打印内容。定时打印功能能够实现数据的自动定时输出或者是自动记录。
- OCT1累计脉冲输出的脉冲宽度可以在6毫秒-1秒之间设定。出厂默认值是200毫秒。
- 带有键盘显示器并行接口,连接显示组件可组成简易流量计。
- 串口键盘显示组件可直接连接在串口上,参数设置完成后即可带电拔插。
- 具有依靠流体声速判断流体种类的功能,可以对流体类型做出识别。
- 具有一个可编程内置的定量控制器。可使用外部输入信号或者是MODBUS指令启动。
- 单一24V(使用DC 8~36V)直流电源工作。工作电流小于50毫安。
测量原理
当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,其传播时间的变化正比于液体的流速。零流量时,两个传感器发射和接收声波所需的时间*相同(*可实际测量零流量的技术),液体流动时,逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。
外夹式超声波流量计MIK-115H系列是测量满管的液体流量计,可选择隔爆兼本质安全型,隔爆等级Exd[ib]ⅡBT6,并可选择本质安全型遥控器,防爆等级ExibⅡBT6,可测量的介质:饮用水、河水、海水、地下水冷却水、高温水、污水、润滑油、柴油、燃油化工液体其他均质流体。 |
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外夹式超声波流量计MIK-115H 外夹式超声波流量计厂家利用了低电压、多脉冲发射接收原理,采用双平衡信号差分发射、接收技术和硬件参数无关化设计方法;通过选用上、的大规模集成电路和*的SMD贴装焊接工艺生产而成。确保每台出厂的流量计都具有相同的性能。灵活多变的中文显示主机(壁挂F1标准型、壁挂F2防爆型、盘装S型、壁挂FN网络型)满足各种不同的工业现场。简单方便的传感器易于现场人员安装维护。 | | | | | 壁挂主机 | 防爆型主机 | 盘装型主机 | 外夹式传感器 | 高温传感器 | 项目 | 性能/参数 | 测量主机 | 准确度 | 1.0 % | 重复性 | 0.2% | 流速范围 | 0-64m/s | 测量周期 | 500mS (每秒2次,每个周期采集128组数据) | 测量原理 | 超声波时差原理,4字节IEEE754浮点运算 | 显示接口 | 可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器 | 操作 | 外接16键轻触键盘以及PC计算机设参软件 | 输入 | 3路4-20mA输入可选,准确度0.1% ,可输入压力、液位、温度等信号,也可以作为数字接口使用 | 两路三线制PT100铂电阻输入回路,可实现热量计量功能(焓差法) | 输出 | 电流信号 (可选模块):4-20mA, 阻抗600Ω浮空,准确度0.1% 。 频率信号 (可选模块):1-9999Hz之间任选,OCT输出。 脉冲信号:正、负、净流量及热量累计脉冲,双路OCT输出 (其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程,默认200ms) 。 报警信号:双路OCT输出,可选近20种源信号。 数据接口:隔离RS485串行接口。 | 通讯协议 | MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议,*使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议 | 其它功能 | 自动记忆前64日、前32个月、前2 年的累积流量和工作状态;自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加; 可编程定量控制器(可使用外部输入信号或MODBUS指令启动); 1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备; 工作参数可固化到机内的FLASH存储器中,上电时自动调出; 用户能够通过传送来的代码文件实现软件升级 故障自诊断功能。 故障时间计时器。 | 工作电流 | 50mA (不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下) | 备用电池 | 使用CR2032,在24VDC断电条件下保持10万小时数据不丢失 | 环境温度 | -10℃~70℃(大于此温度范围要求请与厂家) | 工作时间 | 连续 | 版 本 号 | CSB12 | CSB13 | CSB14 | CSB15 | 电 源 | 24VDC | 8~30VDC | 24VDC | 85~264VAC/24VDC | 尺寸(mm) | Φ84 | 116×62 | 92×36 | 150×95 | 传感器 | 外缚式 | 标准S1型,适用管径DN15~100mm 标准M1型,适用管径DN50~1000mm 标准L1型,适用管径DN300~6000mm 高温S1H型,适用管径DN15~100mm 高温M1H型,适用管径DN50~1000mm 其它厂家的传感器 | 插入式 | 测量管道材质不限(不停产安装)适用于管径DN80以上。 | 管段式 | π型管段式:适用于管径DN25-DN40,整机测量精度±0.5% 标准管段式:适用于管径DN50~DN1000,整机测量精度±0.5% | 信号电缆 | SEYV75-2屏蔽双绞线缆,出厂标配5米,特定场合单根可加长至500 米(不*)。 | 防护等级 | IP68(可浸水工作) | 可测管道 | 管材 | 钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道,允许有衬里。 | 衬材 | 环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。 | 内径 | 15mm~6000mm(π型管段式内径可小至2毫米) | 直管段长度 | 上游≥10D,下游≥5D,距泵出口处≥30D。 | 测量介质 | 种 类 | 水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。 | 浊 度 | ≤20000 ppm,污水测量效果好,绝大多数污水管道可稳定测量。 | 温 度 | -40℃~160℃ | 流 向 | 可对正反向流量分别计量,并可计量净流量。 | 可选配的传感器 |
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外夹式超声波流量计MIK-115H
系列超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是zui简单便捷的,只要选择一个合适的测量点,把测量点处的管道参数输入到流量计中,然后把传感器固定在管道上即可。
为保证测量精度和稳定性,传感器的安装点应选择在流体分布均匀的直管段部分(安装时管道中必须充满液体),必须遵循以下原则:
1. 选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段,如垂直管段(流体向上流动)或水平管段。
| | 2. 安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
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3. 避免安装在管道系统的zui高点或带有自由出口的竖直管道上(流体向下流动)
| | 4. 对于开口或半满管的管道,流量计应安装在U型管段处
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5. 安装点的温度、压力应在传感器可工作的范围以内。
6. 充分考虑管内壁结垢状况:尽量选择无结垢的管道进行安装,如不能满足时,可把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度