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该系统打破传统技术工艺路线,采用色谱柱制备技术,将各种密闭气相空间挥发的油气进行在线监测,并对不同组份进行有效分离,将氮等惰性气体返回至原密闭空间,实现密闭空间的本质安全惰化,防止密闭空间火灾发生,将氧(及甲烷)等危险气体选择排放至大气,将其它碳氢化合物进行吸附加冷凝技术进行回收利用。
● 系统采用色谱柱制备技术,有效分离惰性气体及其它碳氢化合物,并控制惰性气体返回待净化的密闭空间,实现密闭空间的主动防护功能,实现设备的本质安全防火控制。
● 系统采取吸附冷凝净化技术,可实现非甲烷总烃NMHC排放小于120Mg/M3的达标排放。
● 系统自动检测密闭空间非甲烷总烃NMHC浓度、氧气浓度、爆炸上限及爆炸下限,监控密闭空间安全状态,自动报警。
● 系统无需仪表风、氮风等公用工程,总耗电不到10KW,维护简单,投资及运行成本低廉。
● 系统实现全自动无人值守运行,远程维护功能。
● 系统可以在储罐带油在役时进行安装施工。
● 系统适用于对原油、汽煤柴、苯类、甲醇等各类石油化工装置及储罐的油气回收治理。
● 系统按防爆设计规范设计制造,整机满足一类2区危险区域防爆使用要求。
系统由在线监测系统、净化系统及气体分离系统三部分组成
在线监测系统
安装在整套系统的出入口,在线监测流入及流出系统待处理气体的温度、压力、流量、氧气浓度、非甲烷总烃(NMHC)浓度、爆炸上限、爆炸下限及处理效率等技术参数;并通过
净化系统
系统采用吸附加冷凝的净化技术路线,对常温下可液化的碳氢化合物废气进行浓缩液化回收利用。
气体分离系统
采用色谱柱分离制备技术,将不同组份气体进行分离并进行选择性排放如下:将氮气等惰性气体返回至原密闭空间,实现密闭空间的本质安全惰化,防止密闭空间火灾发生;将氧气(及甲烷)等危险气体选择排放至大气;将其它碳氢化合物选择进入净化系统进行净化回收利用间。
电源 | 380VAC,10KW |
尺寸 | 2.0×2.0×2.7米 |
防爆等级 | 满足2区防爆使用 |
尾气排放指标 | NMHC ≤ 120Mg/M3 |
在线监测系统 | O2:0-25%;NMHC:0-99%; LEL:0-99%;UEL:0-99%;效率:0-99% |
样品气体 | |
处理量 | 标配150M3/H |
浓度范围 | 0 - 50000 PPMV |
温度范围 | 0 - 80℃ |
油气净化系统 | |
冷凝脱液温度 | 标配2-8℃(可选-60℃) |
制冷量 | 2-8 P |
气体分离系统 | |
分离试剂 | 分子筛+活性炭+脱硫剂 |
试剂使用寿命 | 1-3年 |
试剂用量 | 1-3M3 |
● 各类生产装置密闭气相空间、各类浮顶储罐气相空间、装车系统油气回收等;
● 回收介质为原油、汽煤柴、甲醇、苯、乙二醇等各类石油化工产品 。