LJ102-5B  热冲击试验箱

LJ102-5B 热冲击试验箱

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2024-08-18 07:31:18
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产品简介

1.1名称:热冲击试验箱1.2型号:LJ102-5B电池热冲击试验箱适用于测试各类电池试验,主要用于电池安全性能检测中炉热试验、加热测试等

详细介绍

                                               

1.1    称:热冲击试验箱

1.2    号:LJ102-5B

                                                   

电池热冲击试验箱适用于测试各类电池试验,主要用于电池安全性能检测中炉热试验、加热测试等。目的:测试最终要求电池不能爆炸或着火。电池热冲击试验箱以一定的升温速率在规定的时间内达到测试温度并保持一定时间。采用热风循环系统,可靠保证工作温度分布均匀。

                                         

GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范—热冲击
YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》—高温性能试验、热冲击试验
SJ/T 11169-1998锂电池标准—加热试验
QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池—加热
QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池—加热
UL 2054标准—加热测试 
GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》—热滥用
SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准—热滥用
YDB 032—2009通信用后备式锂离子电池组—抗热冲击、高温储存
电动车用动力蓄电池组性能测试标准EV锂离子—加热试验
HEV用高功率型锂离子动力蓄电池性能测试规范—加热试验 
GB/Z 18333.1-2001电动道路车辆用锂离子蓄电池—加热试验
QBT 2502-2000 锂离子蓄电池总规范—高温试验
GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范》—高温性能、热冲击
GB/T 2423.1-89 (IEC68-2-2)—高温试验方法
UL 1642标准—加热测试 

                                     

名称

      

 

 

使用电源

380V/50HZ(三相五线RSTNPE

额定功率

9KW

工作室尺寸

1000X1000X1000mm

尺寸

2000*1300*1480MM

温度范围

+10-200℃可调

温度波动度

≤±0.5

温度均匀性

≤±1.0℃(空载保温时)  

温度偏差

±0.5

升温速率

10/Min,本机器升温过程中不过冲

运风方式

左右强制运风

 

 

 

 

外壳材料

1.50mmA3冷板折弯焊接制作

表面处理

1.表面打磨、抛光、磷化、焊缝填平处理

2.表面高光漆或波纹磁漆喷涂

3.颜色灰白或用户

内胆材料

1.0mmSUS不锈钢钢板折弯焊接制作,保持内胆清洁无尘、防锈防腐。

内胆与外壳之间用型负作加强筋,并采用隔热桥设计制作,保证强度和绝热。

运风风板

SUS不锈网板采用螺丝固定在内胆上,方便拆卸清洁风道。

保温村料

容重120KG硅酸铝棉,厚度为100mm.

密封材料

E型硅胶密封条,耐温密封,使用寿命长。

换气装置

箱体上部配直径120mm可调排气阀一个.

侧部配直径90mm可调进气阀一个

绝缘处理

内部隔板需做绝缘处理,配置绝缘电木板。

箱门

单开门,由右向左开启。

脚轮

箱体配加重型万向肢轮四个

运风风机电机

烤箱专用高温长轴电机380V/0.75KW一台

风轮

直径300mm离心风轮

加热管

法兰式不锈钢U型电加热管,带散热片.加热管在烤箱外部接线.

 

 

电控箱

箱子右侧放置

控制方式

PLC触摸式

温度采集点

中间位置一个

超温保护温控器

TEEA指针式温控器,温度超过其设定温度报警并切断加热器电源停止加热.

空气开关

富士空气断路器作电源过载保护

交流接触器

施耐德交流接触器作加热器电源隔离,超温或到时断开。

固态继电器

大功率SSR固态继电器,作加热PID输出,无触点机械寿命长.

温度传感器

热电偶,K  0-200.

其它电器

施耐德产品

升温恒温

可设定升温时间及保温时间,加热时间到自动切断加热并报警提示.

超温报警

当箱内温度超过超温保护温控器所设定的温度值时切断加热并报警.

三节灯及报警

烤箱没加热之前黄色指示灯亮.加热过程中绿色灯亮.程序终了或超温时红灯亮并声音提示.

电源缺相保护

 

                                                     

3.1 工作时炉壳表面温度室温+10,炉门外侧温度室温+15

3.2 设备制作时,所有焊接处必须牢固可靠,焊缝无夹渣,焊后修磨平整,设备外表锐角倒钝。

3.3 供方设备制造完成后,通知需方派技术人员到供方进行预验收。

3.4 供方提供该设备的相关资料(包括设备说明书操作指导文件,易损件清单)。

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