NSI-气动三偏心蝶阀-上海威蝶阀门有限公司手机版

详细介绍

气动三偏心蝶阀由活塞式气动执行机构及三偏心金属密封阀体组成，其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工*，工艺*。气动三偏心蝶阀可外配气动阀门定位器，输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转，亦可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动三偏心蝶阀由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成，属长寿命、节能型蝶阀。气动三偏心蝶阀被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。

气动三偏心蝶阀主要特点

1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板磨损小。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。
4、大口径蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、气动三偏心蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装，便于用户使用。

气动三偏心蝶阀主要技术参数

阀体

阀体形式	直通铸造蝶阀
公称通径	DN50～1000mm
公称压力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法兰标准	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
连接形式	法兰式、对夹式
阀盖形式	一体式
压盖型式	压盖压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

阀内件

阀板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	调节型(近似等百分比)、开关型(线性)

执行机构

执行器型号	GT系列、ST系列、AT系列、AW系列单双作用气动执行器
供气压力	400～700KPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-30～+70℃
作用形式	单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。

气动三偏心蝶阀主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	法兰式	对夹式
2	下轴套	铜合金、304、316
3	阀体	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡胶、PTFE、PPL、304、316
5	压板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定销	25、35、45
7、8	上、下阀轴	2Cr13、304、316、316L
9	上轴套	铜合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11、12	填料压盖组件	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

气动三偏心蝶阀主要性能指标

回差	带定位器：小于全行程的2%
基本误差	带定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h	符合ANSI B16.104 IV级标准
可调范围R	50：1

气动三偏心蝶阀主要性能规范

公称通径DN(mm)		50-1800
公称压力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	低压气密试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等

气动三偏心蝶阀主要外形尺寸

公称通径 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	108	112	114	127	140	140	152	165	178	190	216	222	229	267	292	318	330	410
L1	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470	550	640	710	770
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1	根据所配执行机构而定
A	根据阀门所需力矩而定，配置机型不同，外形尺寸也不相同
D	165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170

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