防腐(聚四氟乙烯)电磁阀

ZCF防腐(聚四氟乙烯)电磁阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-03-01 19:23:12
311
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上海威蝶阀门有限公司

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产品简介

防腐(聚四氟乙烯)电磁阀采用耐腐蚀、抗酸碱的塑料王和密封件制造;防腐电磁阀广泛用于各种常温、常压、低压的各种腐蚀性介质盐酸、硫酸、各种电镀液、各种油类、煤气、石油液化气、芳香族溶剂、脂肪族溶剂等管路中。

详细介绍


防腐(聚四氟乙烯)电磁阀的详细资料:

一、防腐(聚四氟乙烯)电磁阀产用途
    防腐蚀聚四氟电磁阀应用于强酸、强碱、强氧化剂及有机溶剂等强腐蚀性流体介质以及超纯流体。例如盐酸、浓硫酸,各种电镀液、芳香族溶剂、脂脂族溶剂、高洁净流体等管路的自动控制。广泛应用于各种腐蚀性介质自动化流体控制的配套产品。
二、防腐(聚四氟乙烯)电磁阀特点:
1.防腐蚀聚四氟电磁阀工作原理:
a)
线圈通电,动铁芯吸合,,阀杆组件向上运动,副阀口(阀芯中孔)打开,流体从副阀口(阀芯中孔)卸压,阀芯受流体的作用力打开主阀口,流体从主阀口流出,电磁阀正常开启工作。
b)线圈断电,动铁芯受弹簧力作用复位,,阀杆组件往下运动,副阀口(阀芯中孔)关闭,阀芯受流体及弹簧作用力关住主阀口,电磁阀关闭。
2.*的结构工艺
a)先导活塞或直动式结构,启闭迅速,*的软密封工艺密封技术,无滴漏。
b)密封件采用进口高科技产品,耐腐蚀性强,可耐各种强酸(98%浓硫酸)强碱、强氧化剂及有机溶剂,可*使用无损坏。
c)流体介质与其它金属部件隔绝。
3.*的化学稳定性:
a)强酸(98%浓硫酸、王水),强碱,强氧化剂及有机溶剂等强腐蚀性流体介质。
b)耐大气老化性优异,抗氧化,抗表层垢旧,抗褪色及抗脆化等性能。
c)无污染,无毒,无味,具有高纯度及化学惰性,不会对流体介质产生任何影响。适用于超纯流体、水处理、科研水处理等。
4.温度使用范围广泛:它可以在-50~+200℃范围*使用

 三、防腐(聚四氟乙烯)电磁阀主要技术参数:

 

型号

ZCF

联接方式

管螺纹、法兰联接

主体材质

聚四氟乙烯

环境温度

Max.+55

介质温度

-50℃~180

电压

AC220VDC24V (其它电压可订制)

电压误差

±10%

防护等级

F

 

四、防腐(聚四氟乙烯)电磁阀主要尺寸

 

通径2㎜~10

序号

产品 代号

通径

公称 压力MPa

联接尺寸G

外形尺寸、安装尺寸()

流量系数kv

电压 (功率)

H

H1

D

L0

A

A0

1

ZCF-2

2

0.1 0.25 0.6

M8×1 G1/8” G1/4”

100  105

35.5

Φ 44.5

81.5

Φ 34

13

0.05

AC220 (28VA) (10W)

DC24 (20W) (10W)

2

ZCF-3

3

0.08

3

ZCF-4

4

0.16

4

ZCF-5

5

0.25

5

ZCF-6

6

G1/4”

108

38

Φ 44.5

81.5

Φ 34

13

0.32

6

ZCF-9

8

G1/4” G3/8

110  115

50.5

Φ 49.5

92

Φ 38.5

17

0.54

AC220 (10W)

DC24 (10W)

7

ZCF-10

10

0.80

 

五、防腐(聚四氟乙烯)电磁阀主要尺寸

 

通径15㎜~50


代号

ZCF-15

ZCF-20

ZCF-25

ZCF-32

ZCF-40

ZCF-50

通径㎜

15

20

25

32

40

50

联接方式

G1/2”

G3/4”

G1”

G1?”

G1?”

G2”

外形尺寸

H

135

175.5

185

215

240

265

H1

62.5

79

88

98

116

142.5

D

Ф70

Ф80

Ф95

Ф110

Ф120

Ф150

L0

92

99.5

99.5

110

110

110

安装尺寸

A

Ф58

Ф67

Ф75

Ф87

Ф98

Ф116

A0

18.5

21.5

25

29

32.5

Ф45

流量系数Kv

1.4

5.0

8.5

13

18

30

重量(g

1100

1650

1940

3000

3250

4950

公称压力(MPa

0.2506

功率

AC220

20W

启动350W,工作10W

DC24

22W

启动75W,工作25W

         

 

六、可能发生的故障及其排除方法 :

 

  

  

排除方法

接通电源

电磁阀打不开

电源电压太低

线圈烧毁

介质压力过低

调整电压至使用范围内

更换线圈

增大管道介质压力

关闭电源

阀关不住或关闭不佳

介质压力过高

膜片损坏或有异物卡住

膜片上方塔簧偏斜

减小管道介质压力

更换新膜片清除异物

重新定位安装

 

 使用说明:

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