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FJ41法兰节流截止放空阀
产品工作原理和用途:
常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是zui终节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。
产品结构特点:
1、本阀门是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点;
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长;
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物;
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小;
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止(密封为零泄漏)作用节流部位与密封面分开,以减小气流对密封的冲刷;
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能,节流压差大,能适用于高压下的节流与截止;
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠;
8、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件;
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物
产品性能参数:
压力等级 | 常温下压力试验(MPa) | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
密封 | 上密封 | 壳体 | 气体密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | ||
公称压力PN(MPa) | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -46~121 | -29~121 | 含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介质 | 石油、天然气、水等 |
2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | ||||||
6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | ||||||
10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
主要零件材料:
零件名称 | 阀体、阀盖 | 阀瓣 | 阀杆 | 阀座 | 阀杆螺母 | 密封圈 | 填料 | 密封指 |
基本名称 | WCB | 合金钢(特殊处理) | 不锈钢 | 合金钢(特殊处理) | 铝青铜 | 填充聚四氟乙烯 | 填充聚四氟乙烯膨胀石墨 | 耐油密封脂 |
抗硫型 | 抗硫不锈钢 | 抗硫密封脂 |
主要外形尺寸:
公称压力PN(MPa) | 尺寸(mm) | |||||||||
DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| |
1.6 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 |
|
H | 243 | 265 | 346 | 409 | 484 | 521 | 594 | 621 |
| |
H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 |
| |
D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 |
| |
重量(Kg) | 17 | 24 | 27 | 52 | 60 | 125 | 165 | 285 |
| |
2.5 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | |
H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 | ||
H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | ||
D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | ||
重量(Kg) | 17 | 24 | 27 | 55 | 66 | 140 | 180 | 310 | ||
4.0 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | |
H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 | ||
H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | ||
D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | ||
重量(Kg) | 20 | 29 | 32 | 67 | 80 | 168 | 215 | 372 | ||
6.4 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | |
H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 | ||
H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | ||
D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | ||
重量(Kg) | 20 | 29 | 32 | 67 | 80 | 168 | 215 | 372 | ||
10.0 | L | 230 | 20 | 300 | 380 | 430 | 559 | 660 | 787 |
|
H | 245 | 265 | 287 | 409 | 433 | 531 | 709 | 817 |
| |
H1 | 78 | 106 | 110 | 152 | 169 | 225 | 321 | 399 |
| |
D0 | 200 | 250 | 300 | 350 | 250 | 400 | 500 | 500 |
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重量(Kg) | 29 | 42 | 55 | 95 | 120 | 240 | 310 | 530 |
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16.0 | L | 230 | 260 | 300 | 390 | 450 |
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H | 215 | 265 | 237 | 414 | 440 |
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H1 | 78 | 105 | 110 | 155 | 175 |
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D0 | 200 | 250 | 300 | 350 | 350 |
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重量(Kg) | 35 | 50 | 65 | 116 | 145 |
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