1）高压吸送风机的马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏（包括叶轮的轴承）

2）马达的轴功率和压力是成正比，为防止*极限压力导致轴功率加大，马达负载过重，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压吸送风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护的马达。

(7张)

3）内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

4）在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的。

?

工作原理

编辑

在叶轮旋转时，叶轮间的气体会因旋转运动而沿叶片及迳向方向被加速，气体进入外侧气环之后利用压差作用而回到叶片的基部而形成强力气流，如此周而复始使气体在气环内以螺旋方向运动而达到增压目的。气体运动至排气口之后，由于压力已大于系统压力，因此气体迅速排出，利用吸风与送风的功能，运用范围非常广泛。

构造

编辑

1、轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限。

2、马达：TEFC AP54F级绝缘马达。

3、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，的叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致故障的缺点不同。

安装时的注意事项

编辑

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；

2、与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；

3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；

4、的钢支架必须固定在混凝土基础上，其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；

5、出口的管径只能变大、不能变小，zui后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；

6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

启动时的应注意事项

编辑

1、启动前应将进口调节风门严密关闭，以防误操作，带负载启动。

2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。

3、注意启动时间及空载电流是否正常。

4、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置。

试运转注意事项

编辑

为了防止电机因过载烧毁，在启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。

引所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。

日常维护

编辑

为了确保的正常运转,性能满足要求，必须加强对的维护。

1、根据使用的具体情况定期清除内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。

2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。

3、运转中要经常检查轴承温度是否正常，轴承温度应小于40℃。

4、在的开车、停车、运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。

5、为确保人身安全，的维护必须在停车时进行。

常见故障及排除方法

编辑