微机控制电液伺服传动轴扭转疲劳试验台行业，采用了人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。详情请询吴海红：(1)(8)(6)(1)(5)(5)(0)(1)(6)(3)(1)

扭转疲劳试验台产品参数：

1、大静态试验扭矩： 10000Nm;

2、大动态试验力：±6000Nm;

3、作动器大振幅：±45°，示值精度20%起±2%FS；

4、频率范围：0.1—2Hz（扭转疲劳角度正负10°以内）

5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形；

6、大试验长度：不小于1200mm (可根据用户要求定制)

7、两滑道距离：净间距1200mm；

8、恒压伺服泵站规格：流量40L/min，工作压力21Mpa，

9、电机功率22kW，380V（根据产品实际情况确定）；

扭转疲劳试验台方案描述：

1、采用电液伺服和液压摆动马达驱动技术；

2、主要由主机、摆动缸（配电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器）、 远程恒压伺服油源、单通道伺服控制器以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。

3、主机为台式滑道结构，摆动缸配有电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器及夹具部分。

4、可以根据试件的长度调节试验空间横梁采用螺纹夹紧、弹性松开式结构。

5、主机造型具有立体感，美观大方、稳定性强。

6、配置宇航技术生产的电液伺服阀、精度不大于3u航空精密滤油器以及具有消除液压脉动、蓄能功能的进回油路蓄能器（中英合资奉化奥莱尔）组成的伺服模块。

7、摆动缸的密封元件采用进口高速密封元件。

8、摆动缸振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。

9、摆动缸固有频率响应不小于200Hz。微机控制电液伺服传动轴扭转疲劳试验台行业

10、配置高精度的扭转传感器置于主机尾座弯板上。

11、不同试验所需参数一扭矩，频率，转角等可通过计算机屏幕设定显示，试验的进程情况也可以随时调用和查询；

12、试验软件可在Windows2000/xp系统下操作，微机系统可以完成试验设定，工作状态控制，数据采集，运算处理。显示并打印试验结果；

13、安全保护：发生从动盘总成破坏，工装断裂及设备故障时，自动停止试验并报警，在自动控制试验过程中，试验机具有超载、超压、越温、试件断裂等保护功能。

，你可尽情测试，放心使用，一诺试验机定会给你带来无比畅快的试验之旅！欢迎您的选购！