水泥抗折夹具注意事项
时间:2018-03-28 阅读:511
水泥抗折夹具注意事项:
使用完毕后及时清除试块碎屑,各运动部位涂抹润滑油,各光面涂抹防锈油以防腐蚀。
水泥抗折夹具结构组成:
水泥抗折夹具主要由下夹具座、上夹具座、标准夹辊、抗劈裂夹具上下压条等组成。下夹具座通过定位销(、垫圈固定在压力机活塞上,上夹具座通过上支座、菱形销及压力机上的定位销和两内六角螺钉固定在压力机横梁上。
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水泥抗折夹具主要用途:
主要用于水泥抗折强度的检验。
水泥抗折夹具行业标准:
产品符合JC/T683-1997、GB/T17671-1999标准要求。
水泥抗折夹具附注:
■抗压夹具一经国家建材院检定即作标准抗压夹具可用于对比检查。
■标准试块配套于标准抗压夹具,用户需要可另行定货。
水泥抗折夹具技术参数:
■上、下压力板长度40±0.1mm。
■压辊直径 10mm
■下压辊跨距100mm。
■净重≈6kg。
产品规格:
现在是由国家"水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-1999"中规定的
统一设备,现在是新标准产品,规格为:40×40mm
结构:
本夹具具有坚固的夹具体(1),在夹具体(1)下部孔内固定着下压力板(2),用作承放水泥试块之用。在下压力板(2)上装有二只定位销(3),用于试块定位,夹具体(1)上部孔内紧配衬套(7),衬套(7)内装有上球座(10)。上球座(10)在孔内能自由轴向移动和转动。上压力板(4)由挂簧销(5),拉簧(6),螺母(8)。球面圆柱头螺钉(9)相互连接,挂吊在夹具体(1)上。并与上球座(10)球面接触,以保证试块上。下平面不平行时,使上压力板能自动回转,使其平面与试块上平面紧密接触。在上压力板(4)一侧装向导向圆销。插上夹具体(1)中部长槽内,使上压力板(4)不能在水平面转动。通过旋转球面圆柱头螺钉(9)可调整上压力板的高低位置。上、下压力板之距一般调整为45-50,当试块加压时,上球座(10)受力向下移动,使上压力板(4)接近试块上平面,卸压后由于拉簧(6)作用,上压力板(4)能自动复位。
使用与维护:
本夹具适用于任何类型的压力试验机,使用时应将本夹具安放在压力试验机下压力板上由夹具底部φ8孔定位以对中心位置,然后把上、下压力板平面上擦干净,放入水泥试块,试块宽的一边紧靠定位销(3),调整压力试验机的上压力板与夹具的上 球座(10)的上平面接触便可以加压,记录试压碎时压力试验机 的示值单位:N,除以试块面积(40×40=1600mm2)即可很方便地求出抗压强度单位:Mpa。 使用完毕后,应及时清除试块碎屑,各运动部位涂上冻滑油,各光面涂上防锈油以防锈蚀。
结构特点:
主要由下夹具座、上夹具座、标准夹辊、抗劈裂夹具上下压条组成。下夹具座通过定位销、垫圈固定在压力机活塞上,上夹具座通过上支座、菱形销及压力机上的定位销和两内六角螺钉固定在压力机横梁上。
使用注意事项:
■使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置;
■如果挡销磨损超差,可以进行打磨修复;如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差,可以重新组装,错开磨损部位后继续使用。
校验方法:
■目测检查外观。水泥抗压夹具应保护清洁,不得碰伤划痕,应有牢固的铭牌。
■上、下压板应为硬质钢材制成,其长度为40±0.1mm,宽度为40mm,厚度>10mm。
■上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm,上、下压板自由距离>45mm。
■上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上,公差为±1mm,上压板随着与试件的接触而自动找平。
附注:
■抗压夹具一经国家建材院检定即作标,抗压夹具可用于对比检查。
■标准试块配套于标准抗压夹具,用户需要可另行定货。
概述:
该产品是根据我国建材行业标准JC/T683-1977制造。是国家标准"水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-1999"中规定的统一设备,用于水泥抗压强度的检验。
主要技术参数:
■上、下压板长度 40mm
■上、下压板宽度 >40mm
■上、下压板自由距离 >45mm
■外形尺寸 φ100m*165mm
■净重 ≈5kg