防水卷材真空吸水仪试验准备：
▲抽气系统检查，(充气时再开启注水阀)
储水瓶倒入少量的清水关闭注水阀，开启调压阀及抽水阀，启动使真空干燥器的真空度达到规定的数量，此时开启注水瓶内的水抽吸到干燥器中，以此检查抽气系统畅通无漏气。
▲试件处理：(卷材为例，瓷砖参阅国家有关检测标准测试)时间不封边，将其表面浮动隔离材料刷除，并准确称量(W1)

防水卷材真空吸水仪注意事项：
▲真空度负压严禁超过表量程而损坏表。
▲阀门塞心及干燥器接口处定期涂真空脂。
▲滴在干燥器真空脂上水需用滤纸粘吸。
▲因阀芯阵松而造成漏气。
▲定期更换泵油

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防水卷材真空吸水仪主要技术参数；
▲真空度负压范围；0-（900000+1300）Pa
▲电源电压；220v50hz
▲外形尺寸；580*495*445mm

防水卷材真空吸水仪结构特点：
主要由抽气部分，试验控制部分及试样容器部分组成，控制系统方便灵活，易于操作，整机布局合理，层次分明。

防水卷材真空吸水仪安装、调试：
开箱时注意各种玻璃容器是否破损，真空泵是否注到红点位置，各接头连接避免松动，个阀芯应涂真空至，将温度计及胶塞安装在储水瓶上，然后接通电源。

防水卷材真空吸水仪操作规程：
▲安装、调试
开箱时注意各种玻璃容器是否破损，真空泵是否注到红点位置，各接头连接避免松动，个阀芯应涂真空至，将温度计及胶塞安装在储水瓶上，然后接通电源。
▲试验准备
A、抽气系统检查，（充气时再开启注水阀）
储水瓶倒入少量的清水关闭注水阀，开启调压阀及抽水阀，启动使真空干燥器的真空度达到规定的数量，此时开启注水瓶内的水抽吸到干燥器中，以此检查抽气系统畅通无漏气。
B、试件处理：（卷材为例，瓷砖参阅国家有关检测标准测试）时间不封边，将其表面浮动隔离材料刷除，并准确称量（W1）。

防水卷材真空吸水仪依据标准：
本仪器依据中华人民共和国国家标准（沥青防水卷材试验方法）（GB328.4-89）而研制，用来检测石油沥青纸胎油毡，油毡防水卷材吸水性的检测设备。也可用于各种瓷砖吸水性试验。

适用于规范：
此产品产品根据GB12952-91标准设计，利用重锤从高处落下冲击PVC防水卷材，以测定其抗穿孔性。新标准GB 12952-2011于2012年12月1日实施

日常维护：
■使用设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
■光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用品或工具清除。
■设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。
■机械类仪器设备，使用前必须进行空载运转确保*后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净。

使用方法：
■使用前检查定位标是否对零线，将垫板，垫块放在底座上，放下重锤，观察定位标上刻度是否与金属导管上零线重合，有偏差时可调节定位标两个螺钉。
■把重锤调节到规定的落差高度300mm，并用控制器螺钉紧固，将按GB12952--91标准中5.2条截取的E试样自由地铺在垫板上，把备妥的试样放置在仪器的底座中部，按压控制螺钉，重锤即自由下落，撞击于试样的冲头，冲头将冲击力传给试样。
■把重锤提起，重锤上的挂钩自动备控制器挂住，用手抬起冲头，取出试样，检查试样是否穿孔，试验三块试样。
■无明显穿孔时，采用按所示装置对试样进行水密性试验，将圆形玻璃管垂直放在试样穿孔试验点的中心，用密封膏封玻璃管与试样间的缝隙，将试样置于滤纸(150mmX150mm)上，滤纸由玻璃支撑，把染色水溶液加入玻璃管中，静置16小时后检查滤纸，如果渗透现象表明试样已穿孔。

主要技术指标：
■金属导管刻度长为：500mm，分度值10mm
■重锤重为：500g±1g
■冲杆端钢球为：φ12.7mm
■垫块：150mm×150mm×50mm 密度为25Kg/立方厘米的泡沫聚苯乙烯
■垫板：150mm×150mm×50mm铝板
■净重：11Kg

结构及工作原理：
■结构：
仪器由底座、垫块1、垫块2、冲杆、带刻度的导管、定位标、挂钩、上盖、控制器组件、重锤、锁管螺栓、压板、支柱所组成。其中控制器组件有：控制器下底、控制器螺钉、控制器弹簧、控制器上盖、控制器滑块、控制螺钉[1]
■工作原理：
用控制器组件将重锤提起，固定在所要求的高度上，其高度由定位标上可读出，按压控制螺钉，则控制器弹簧被压缩，控制器滑块的圆孔与控制器上盖及控制器下底的圆孔对正挂钩，此时重锤下落，撞击冲杆向下作用在试样板上，提升重锤、冲杆，取出试样板，以观察试样的抗穿孔性。

保养维修：
■仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。
■经常进行 设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
■建立大型精度、贵重 设备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。