集料加速磨光机操作规程
时间:2017-05-14 阅读:380
集料加速磨光机操作规程:
▲配填入料:将剂与环氧树脂按比例1:4-1:5拌合均匀。然 后再将此项粘结剂与干砂比重按质量比1:4-1:4.5拌合均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g,固化剂2.4ml及干砂48g。
▲实验前应按规范对摆式仪进行检查标定。
▲将试模拼装并涂上肥皂水(或脱模剂)后烘干。
▲将庥料过筛,取10-15mm的颗粒用水洗净后置于温度为110 ±5℃的烘箱中烘干。
▲将砂置烘箱中烘干。
集料加速磨光机特点:
▲溜砂,溜砂装置 :储砂斗,支架和溜槽,用于存储磨料和控制溜砂,溜水量。
▲配重装置 :杠杆、配重及护罩等,用于保证对道路轮的规定压力。
▲试模 :用于制作石料试件。
▲传动机构 :包括电机,同步齿轮,橡胶轮总成等,用于传递动力,改变速比。
▲道路轮装置 :用于安装试件14块。
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集料加速磨光机用途:
本仪器适用于室内模拟汽车轮胎对公路路面的磨光作用,通过对路面所用骨料进行加速磨光,借以测得骨料的磨光值,以评价骨料的抗磨光性能,从而为选用合适的面层骨料铺筑不同摩檫系数要求的路段以及为合理开发利用石料资源提供科学依据,为缩短防滑路面的研究周期创造条件,为研制人造骨料提供技术参考。JM-III型加速磨光机是按国家行业标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》T0321-2005技术标准,并吸取国外同类机型的优点而制造的。整机结构紧凑,溜砂、溜水均匀准确,设有转数控制装置,是替代进口同类产品的理想机型。
集料加速磨光机结构:
▲传动机构:包括电机、同步齿轮、橡胶轮总成等,用于传递动力、改变速比。
▲道路轮装置:用于安装试件14块。
▲溜砂装置:由贮砂斗、支架和溜砂机构组成,用于存贮磨料和控制溜砂。
▲供水系统:包括储水支架、供水器皿、流量计、水管,用于控制溜水量。
▲荷载调整机构:包括手轮、凸轮,用以支撑配重,调节橡胶轮与道路轮之间的压力。
▲配重装置:包括杠杆,配重及护罩等,用于保证对道路轮的规定压力。
▲试模:用于制作石料磨光试件。
▲电器控制装置:用于控制道路轮所需转动圈数及送砂量的多少。
集料加速磨光机技术参数:
▲电源电压 AC380V 50HZ
▲道路轮转速 320±5转/分
▲橡胶轮对道路轮上试件总压力 725±10N
▲橡胶轮: 半径200×44mm 硬度69IRHD±3IRHD
其中:标记C橡胶轮用于磨粗砂,标记X橡胶轮用于磨细砂
▲金刚砂 (30号棕刚玉、280号绿碳化硅)
试验记录:
膨胀性试验记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、试件尺寸、温度、试验时间、轴向变形、径向变形和轴向荷载。
条文说明:
岩石膨胀性试验适用于测定天然状态下含易吸水膨胀矿物岩石的膨胀性质,如粘土岩类岩石。
试验步骤:
★将试件放入内壁涂有凡士林的金属套环内,在试件上下分别放置薄型滤纸和透水板。
★顶部放上固定金属荷载块并安装垂直千分表。金属荷载块的质量应能对试件产生5kPa的持续压力。
★读记千分表读数,每10min读记1次,直至3次读数不变。
★缓慢地向盛水容器内注人洁净水,直至淹没上部透水板。
★在第1小时内,每隔l0min测读变形1次,以后每隔1h测读变形1次,直至3次读数差不大于0.001mm为止。浸水后试验时间不得小于48h。
★试验过程中,应保持水位不变,水温变化不得大于2℃
★试验过程中及试验结束后,应详细描述试件的崩解、掉块、表面泥化或软化等现象。
技术参数:
★千分表量程:1mm
★精 度:0.001mm
★玻璃槽长*宽:95*95mm
★玻璃槽高度:85mm
★金属环直径:φ50mm
★金属环高度:55mm
★设计试块尺寸:φ50*20mm
★主机外形尺寸:200*100*195mm
侧向约束膨胀率计算:
按下列公式分别计算岩石自由膨胀率、侧向约束膨胀率、膨胀压力
VH=△H/H *100
VD=△D/D *100
VHP=△H1/H *100
PS=F/A
式中:
VH——岩石轴向自由膨胀率(%)
VD——岩石径向自由膨胀率(%)
VHP——岩石侧向约束膨胀率(%)
Ps——岩石膨胀压力(MPa)
△H——试件轴向变形值(mm)
H——试件高度mm
△D——试件径向平均变形值(mm)
D——试件直径或边长(mm)
△H1——有侧向约束试件的轴向变形值(mm)
F——轴向荷载(N)
A——试件截面积(mm2)http://www.czyqw。。com
岩石轴向自由膨胀率、径向自由膨胀率、侧向约束膨胀率试验结果至0.1%,岩石膨胀压力试验结果至0.001MPa.
概述:
该仪器为千分表数字直读式结构,适用于各类岩石膨胀性试验中的侧向约束情况下,轴向位移变化的试验,配有透水板,千分表等试验装置。