混凝土压力泌水仪使用方法：
●打开上盖，将需要测试的砼拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向中心插捣25次，加上活塞，并将活塞的出气孔螺丝拧下，压下活塞至刚接触混凝土表面，拧紧出气孔螺丝，盖好上盖扳紧螺母，接好手动泵与千斤顶的快速接头（详见结构简图）
●接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀，扳动手动泵手柄，将油压加至30mpa（压力表显示值），此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.
●当油压达到30Mpa时，立即打开泌水阀门，并将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。
●取得数据后，按逆时针方向拧松回油阀，使系统卸压，取下上盖和试料筒，将试料筒安放在脱模器（随机附件）上，盖好上盖，拧紧两个螺母。在按顺时针方向拧紧回油阀，给千斤顶加压至砼及活塞自动脱落，拆下上盖和试料筒，拧松回油阀，人工压回千斤顶活塞，一次试验结束。

混凝土压力泌水仪原因：
混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间越长，混凝土越容易泌水；混凝土中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化，混凝土保水性能下降，导致严重泌水。

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混凝土压力泌水仪主要用途：
该产品主要用于测试泵送砼在一定压力状态下的泌水量，并进而计算泌水率比。用于骨料粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。

混凝土压力泌水仪主要特点：
混凝土压力泌水仪具有测值准确、操作简便、体积小、重量轻、脱模方便等特点。

混凝土压力泌水仪主要技术参数：
●压力表大量程：6MPa
● 小分度离 值：不大于0.1 MPa
●缸体内径：125±0.02mm
●缸体内高：200±0.2mm
●工作活塞直径：125mm
●工作活塞压强：3.2MPa
●筛网孔径：0.315mm
●净 重：≈20kg

混凝土压力泌水仪维护与保养：
●每次试验结束后，要将仪器用水冲洗并擦干，如长期不用，用将无油漆的零件表面涂油防锈。
●在安装时，试料筒不得倒置，其下端外侧涂少许润滑脂，以使其能顺利插入底座，并与“0”形圈密封。
●如油泵却油致使压力上不去，可将油泵后盖打开，按下内六角螺栓，加入20号机油，重新装好即可。

混凝土压力泌水仪主要结构组成：
混凝土压力泌水仪主要由液压千斤顶、压力表及上盖活塞、试料筒、底座等组成。

主要特点：
▲采用双立柱结构、螺栓跟进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行走轮，移动方便。  
▲采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑、成孔质量好、芯样完整光滑、震动小，对建筑无损害。

主要技术参数：
▲大钻孔直径：200毫米     
▲大钻孔深度：700毫米   
▲输出转数：800—1200转/分     
▲功率：5.5马力    9.0马力 13马力（本田汽油机）       
▲机重：120千克（5.5马力）190千克（9马力）200千克（13马力）

维修与保养：
▲取芯完成后，要把适当部位擦净、凉干、涂油。
▲要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。
▲经常查看汽油、机油、以防短油造成机器损伤影响寿命。
▲机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。
▲如机器长时间不使用，应把机器化油中汽油放净，以防化油器浸时间过长，下次不易启动。

主要用途：
该仪器采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。 安装桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

操作过程：
▲使用前准备工作
⑴加入93#无铅汽油和润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为
准。  
⑵在立柱上加入润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。
⑶准备好水源  
⑷检查各部位螺丝是否松动。

▲安装
钻头对准孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可以竟钻机固定，若打的孔径较大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺栓加上压杆（如槽钢等）来固定钻机就，钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻空作业无法正常进行。

▲开孔
以上工作做好后，即可开孔作业，装上钻头，启动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提高到出水泵位置，然后手捏气囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要决：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧毁钻头和水封。

▲正常钻入
当开孔钻进2—3毫米深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要决是：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。

▲终孔
到达所需深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。

注意事项：
▲当出现卡钻时，不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻，而应采用人工方法（如用加长搬手转动钻头）排除后，方可重新启动机器。
▲当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。清除时，只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。
▲使用前应仔细阅读（汽油机用户手册）
▲严禁无水作业。