饰面砖粘结强度检测仪检验方法
时间:2017-04-16 阅读:396
饰面砖粘结强度检测仪检验方法:
饰面砖粘结力检验的一般操作程序为:
仪器准备 饰面砖准备粘贴标准块 安装仪器粘结力试验
检验仪器、工具及材料应符合下列要求:
★标准块尺寸应与试样规格相同;
★游标卡尺的精度为0.02mm;
★手持切割锯彩树脂安全锯片,锯片的尺寸应为150mm*2.7mm*1.9mm;
★环氧系粘结剂,宜采用型号为914的快速粘结剂,粘结强度宜大于3.0KPa;室温快速固化环氧粘结剂。
★胶带
断缝应符合下列要求:
★断缝宜在粘结强度检验前2d至3d进行切割;
★断缝应从饰面砖表面切割至基体表面,深度应一致;
★饰面砖切割尺寸应与标准块相同,其中两道相邻切割线应没饰面砖灰缝切割。
标准块粘贴应符合下列要求;
★标准块粘结前饰面砖表面应清除污渍并保持干燥;
★粘结剂应搅拌均匀,随用随配,涂布均匀,涂层厚度不得大于1mm;
★在饰面砖上粘贴标准块时,粘结剂应粘结相邻面砖;
★标准块砖贴后应及时用胶带十字形固定;
★粘结剂硬化前的养护时间,当气温高于15℃时,不得小于24h;当气温在5~15℃时,不得小于72h;在养护期不得浸入水。在低于5℃时,标准块应预热至70~80℃后,再进行粘贴。标准块的粘贴见图。
粘贴力测试前,先逆时针摇动手柄使大活塞下降复位,在标准块上安装带有万向接头的拉力杆,使拉力杆拧入千斤顶中心螺丝口与标准块垂直。调整千斤顶活塞,顺时转动手柄,使活塞升出2mm左右,将粘贴力峰值记录仪调零,测试饰面砖粘结力时,匀速揺动手柄升压,直到饰面砖剥离,并按附录A的格式记录粘结强度检测仪的记录的粘结力峰值,该值即是粘贴力值。测试后降压至千斤顶复位,取下拉力杆螺母及拉杆。粘结强度检测仪的安装见图。
饰面砖粘结力检测完毕,应接受力破坏的性质及本手册的附录B的格式确定破坏状态,并按本手册的附录SA的格式记录,当测试结果为第1、2、8种破坏状态时,应重新选点测试,直至出现第3种至第7种破坏状态之一时为止。
★粘结力测试完毕,应把标准块放到电热器上烧熔粘结剂,并将表面粘结剂清理干净。
★待标准块冷却后,应用50号砂纸摩擦表面直至出现光泽后涂上机油。
★应将标准块放置干燥处;使用前应检查表面,并清除锈迹、油污。
饰面砖粘结强度检测仪粘结强度计算:
单个饰面砖试件粘结强度应按下列公式计算:
R=X/S1 *103
式中R为粘结强度(MPa),至0.01MPa
X为粘结力(KN)
S为试样受拉面积(mm2)
平均粘结强度应按下列公式计算:
RM=1/3∑ R1
式中RM为粘结强度(MPa),至0.01MPa
R1为单个试件粘结强度值(MPa)
试样受拉面积应按实际的切割面积计算,测量精度为0.1mm
数显酸度计 www.ybzhan.cn/Tech_news/Detail/197577.html
饰面砖粘结强度检测仪粘结强度的评定:
★在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖,其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格;
1)每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPA
2)每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPA但不应小于0.3MPA.
当两项指标均不合要求时,其粘结强度为不合格。
★当一组试样只满足1或2项中的一项指标时,应在该组试样原取样区域内重新抽取两倍试样检验,若检验结果仍有一项指标达不到规定数值,则该批饰面砖粘结强度可定为不合格。
饰面砖粘结强度检测仪的检定、维修、保养:
★每年应至少检定一次。
★检定应在法定*进行。
★更换液压油应为32号高磨液压油。
饰面砖粘结强度检测仪概述:
随着我国国民经济的发展,建筑物采用釉面瓷墙砖、瓷质砖、陶瓷劈离砖陶瓷锦玻璃马赛克等(统称为饰面砖),作为饰面材料的工程越来越多,由于饰面的施工质量缺少必要的监督检验方法,建筑物外墙饰面砖因粘结强度问题造成脱落,伤人及财产损失的事故时有发生,因此,建筑物外墙饰面砖的粘结强度关系到人民生命的安全。
为了加强饰面砖粘结质量的控制,保证工程质量,中华人民共和国建设部于一九九七年颁布了强制性行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JG110-97),并于一九九攻年十月一日起施行。已报批的中华人民共和国行业标准《外墙饰面砖的砖工程施工及验收规程》中,外墙饰面砖的粘结强度必须按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JG110-97)的要求进行检验,并将检验结果作为工程验收的资料。
依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JG110-97)专为检测饰面砖的粘结强度而研制的。根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JG110-97)的要求,标准块的规格为95mm*45mm 、40mm*40mm两种。为满足监理单位及工程质量监督检验中心需求,华南公司有100mm*100mm、和50mm*50mm的标准块选择另配。
饰面砖粘结强度检测仪技术参数:
★检测仪器大拉力值 ------ 10KN
★活塞行程 ----------- 10mm
★重量 -----------------3Kg
★精度等级 ------------ 1.0F.S
★分度值 ---------------0.01
★电源 ---------------- 9V6F
★工作电流 ---------- ≤10mA
★关断电源 -----------≤ 2m A
饰面砖粘结强度检测仪工作原理:
机械原理
检测仪器基本结构如图所示。顺时针摇动手柄时,与其同轴的蜗杆随之转动,带动丝杆使小活塞产生位移,将泵体内液压油推向工作油缸,大活塞位移通过万向结带动连接螺母及标准块,对被检测的物体施加向上拉力,同时液压油对油压传感器产生工作压力,传感器把油压信号变为电信号,电子电路对该信号进行处理。随着手柄的转动油压增高,直至标准块被拉脱落。
仪器同时配有规程为95mm*45mm、40mm*40mm的标准块各一组,每组三个。
粘结力峰值记录仪安装在主机的右侧与和机合成体电池供电,便于携带和工程现场使用。
饰面砖粘结强度检测仪基本规定:
SJ-10型粘结强度检测仪在出厂前均已进行检定并合格。在进行粘结强度检测时,检测仪应在检定有效期内,否则应重新进行检定。
★取样规定
现场镶贴的外墙饰面砖工程:每300平米同类墙体,每两楼层取1组试样,每组3个。
带饰面砖的预制墙板,每生产100块预制墙板取1组试P100块计。
试样规格为95mm*45mm或40mm*40mm。试样应由专业人员随机抽取。但取样间距不得小于500mm。
★龄期要求
采用水泥砂浆或水泥粘结时,应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d进行检验。当在7d或14d进行检验时,应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。
维修与保养:
◆根据使用情况对轴承部件定期加油润滑,减速箱润滑参照其产品使用说明书。
◆定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处应检查密封垫的质量。
◆经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
◆经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
◆搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。
◆在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内,以免发生危险。
是上海魅宇仪器设备有限公司生产的新一代主要用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土,也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便,搅拌效率高,残余量小,清洗方便,是较为理想的试验室用于混凝土搅拌的设备。欢迎广大新老客户来电来信咨询!
用途与特点:适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土,也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
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安装:
机器打开包装后,应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套在搅拌轴上,搅拌机底座下面按有铁质轮子,可移动。
操作程序:
◆启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
◆清理料筒内杂物。
◆启动搅拌机前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
◆搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
◆装入的混凝土物料必须清除金属和其它杂物。
◆根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意必须在断电情况下调整。
◆按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
◆达到规定时间后自动停机。
◆卸料时应先停机,打开定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,在使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料出筒外。
◆拌合物排净后手动使筒体复位,将搅拌桶用锁定销定位。
◆清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净,也可用干砂清洗。
安装:
机器打开包装后,应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套在搅拌轴上,搅拌机底座下面按有铁质轮子,可移动。
主要技术参数:
◆进料容量: 30型 33升、60型66升、100型110升
◆出料容量: 30型30升、60型60升、100型100升
◆大出料容量:30型33升、60型66升、100型110升
◆搅拌均匀时间: 45秒
◆搅拌轴转速:48转/分
◆电动机功率:1.5- 4千瓦
◆电源电压:380 V
◆产品净重:约150-350 kg
结构与工作原理:
◆结构:由机架、搅拌装置、传动系统,限位装置及电器控制系统所主成。机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所主成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴主成一体,形成两组螺旋方向相反,搅拌铲与搅拌筒内壁间隙可微量调整。传动系统由减速电机和连轴器组成。限位装置由锁定销及定位孔组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。
◆原理:减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机,打开定销,使筒体倾斜一定角度,再限位,按点动按钮,可使搅拌好的物料倒出筒外。